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时间:2020-03-17
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1、【精品】指导书汇编 一、钻孔灌注桩施工作业指导书1使用范围钻机按照泥浆的循环方式分正循环钻孔和反循环钻孔。 正循环钻孔适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桩基施工。 反循环钻孔适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵石粒径少于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。 2施工方法及工艺要求2.1施工工艺流程图钢筋笼制作清理、检查图1钻孔灌注桩施工工艺流程图2.2施工准备2.2.1钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻进制作护筒加工钻头中间检查终孔清孔测孔安
2、放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥浆制备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件,测量混凝土面高度和导管埋深深度测孔深、孔径、孔倾斜度检桩搭设钻机平台围堰筑岛淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台,平台必须牢固,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 2.2.2测量放线在桩孔施工前用全站仪准确放出每个桩的平面位置,并放“十字”保护桩,用直
3、径8mm的钢筋在施工接触不到的地方打入地下一米深,保证在施工过程中不发生位移;护筒就位后,将桩中心和标高控制点引至护筒顶口,并在钻孔桩进入不同地层时,对桩中心及标高进行一次复核。 2.2.3埋设钢护筒2.2.3.1护筒的作用护筒有固定桩位,引导钻孔方向,隔离地面水免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内泥浆水位高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,以保护孔壁免于坍塌。 同时,钢护筒坚固耐用,重复使用次数多,用料较省。 2.2.3.2护筒内径采用Φ1.2m和Φ1.5m两种,用δ10mm钢板卷制,人工开挖埋设。
4、为防止护筒变形,在护筒两端和每隔4米处焊加劲肋。 2.2.3.3护筒顶端高度高出地面30cm,并高出地下水位2.0m。 部分低洼地段为保证孔内水头压力,可在桩位处填筑作业平台至地下水位2.0m,再进行钻孔桩施工。 2.2.3.4护筒的埋设埋置好的护筒平面允许误差为5cm,竖直线倾斜不大于1%。 护筒埋置深度符合下列规定黏性土不小于1.5m,砂类土不小于2.5m。 当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。 岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实。 2.2.4开挖泥浆池,泥浆池尺寸为16m×
5、10m×2.5m,配置泥浆泵。 选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。 根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下泥浆比重正循环钻机一般地层为1.1~1.3;反循环钻机泥浆比重可为1.01~1.15。 粘度一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。 含砂率新制泥浆不大于4%。 胶体率不小于95%。 PH值大于7.5。 2.3钻孔2.3.1回旋钻施工2.3.1.1钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。 2.3.1.2钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上
6、。 针对不同地质层选用不同的钻头、钻压、钻进速度及适当的泥浆比重。 2.3.1.3开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。 使用循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。 潜水钻机钻孔,应按钻孔孔径和地质选择钻头,钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。 2.3.1.4钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。 2.3.1.5经常检查泥浆的各项指标。 2
7、.3.1.6开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。 2.3.1.7当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,填写终孔检查证,并经监理工程师认可,方可进行清孔和灌注水下混凝土的准备工作。 2.3.2旋挖钻施工2.3.2.1钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。 钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。 就位完毕,施工队对钻机就位自检。 2.3.2.2钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。 针
8、对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 2.3.2.3钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。 应及时对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时调整。 应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取渣样保存。 2
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