柬埔寨甘再ph1电站大型压力钢管洞内吊装技术探究

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1、柬埔寨甘再PH1电站大型压力钢管洞内吊装技术探究　　摘要：柬埔寨甘再PH1水电站的引水系统，主要由引水隧洞和压力钢管组成，压力钢管分上平段、竖井段、下平段、弯管段、岔管及支管等部分，全部为洞内安装，而且钢管尺寸大φ6756X3000mm，重量为16.5t，洞内空间狭小，运输、吊装、翻身施工特别困难，为了确保钢管安装施工安全，必须采取可靠的运输、翻身、卸车等施工措施，本文就该钢管安装过程中采取的安装技术与施工措施作简单的介绍，以供探讨。关键词：大型压力钢管；洞内安装；运输；吊装中图分类号：F5文献标识码：A1.工程概况甘再PH1电站引水压力钢管共1套，主要包括上平段、竖井段、下平段、弯管

2、段、岔管及支管结构等，材质分别为Q345C、WDB620等，壁厚25～28mm，岔管肋板为76mm，总重约为2000t，其单节最重约为16.5T，钢管安装按图纸设计的要求，进行整体安装、定位、焊接、防腐，保证各组装尺寸满足设计及规范要求。2.施工重点及难点7钢管洞内安装的难点主要就是运输与吊装：由于钢管尺寸大φ6756x3000mm，重16.5t，洞内空间狭小，吊车等常用的一般起吊设备洞内根本无法使用，洞内运输及吊装特别困难；大件吊装、高空及交叉作业的施工重点就是施工安全，所以洞内大型钢管安装必须设计适合洞内使用的工装，采取可靠的施工措施与方法，才能保证钢管的运输、吊装、翻身等安全施工

3、，以确保钢管安装的施工安全。3.主要施工方案根据钢管位置的特点与运输吊装方式不同，钢管安装大概可分以下部分安装：竖井段主要通过1#施工支洞，用拖车倒行运到上平段位置，利用调压井25t电动葫芦进行卸车，并通过台车平移到竖井上部，然后用10t卷扬机慢慢放下就位、安装；上平段钢管用拖车运输至调压井段位置，利用调压井壁位置的25t葫芦就地翻身，然后用台车运输到设计位置，进行安装；下平段主要利用台车通过2#施工支洞进行整节安装，钢管运输至施工支洞口，利用80t吊车卸车、翻身，按工作位状态用台车进行运输、安装，采用4个千斤顶同时顶起进行卸车；钢管岔管段主要采用瓦块安装，利用货车将各节瓦块按顺序运输

4、到洞内进行安装，卸车、拼装起吊主要利用在洞顶支护工字钢上设置链条葫芦（或用5t叉车辅助卸车）；支管段安装通过机坑内用型钢轨道、卷扬机运输至洞内，利用在洞顶支护工字钢上设置链条葫芦或千斤顶安装；钢管各段具体位置及安装顺序见下图一。74.施工工艺（一）定位节确定与安装钢管安装定位节选择必须遵循的原则：从下向上、从内到外到行安装的原则，以便于运输；多个安装面均衡施工的原则，以便开展多个工作面；减少施工难度，便于定位与加固的原则。岔管段定位节安装：用货车将其运输到岔洞弯管位置，然后用5t叉车卸车后直接放在轨道上，用葫芦拉到对应的设计位置，然后进行安装、调整，加固。（二）竖井段及上平段安装上平段

5、、竖井段钢管主要采用管节的形式进行运输、安装，用货车从1#施工支洞倒行将各节运输到洞内相应的位置，然后利用调压井位置的25t电动葫芦进行卸车、通过台车平移到竖井管口，然后利用10t卷扬机进行下放、拼装。弯管管节安装：定位节安装完成后，从施工支洞用货车倒行将管各节安顺序运输到洞内相应的位置，用电动葫芦进行卸车，并通过运输台车平移到竖井管口，然后利用卷扬机将管节平放到弯管位置底部；7各管节吊装到位后，进行环缝拼装，调整其管节中心的高程、里程、轴线偏差、错边、焊缝间隙等满足设计要求后用型钢进行定位、点焊，用锚筋或型钢将其与基础锚板、洞内支护工字钢连接、焊接加固，验收合格后进行混凝土浇注，用同

6、样的方法将其余管节依次进行调整、定位、点焊、加固，合格后进行焊接与混凝土浇注。竖井段安装注意事项：①．钢管运输前必须进行路线沿途全线考察与试车，保持运输通道畅通；②．运输吊装时必须注意钢管的编号与水流方向；③．下弯管管节安装、翻身必须预先设置牵引绳，辅助下放。（三）下平段安装下平段钢管主要采用管节的形式进行运输、安装，用卷扬机和台车从2#施工支洞将其运输到洞内相应的位置，然后利用4个千斤顶同时将管节顶起进行卸车、安装，并用4个顶杆进行临时支撑，将台车退出后，然后进行调整、加固。下平段安装：定位节安装及加固完成后，利用台车与卷扬机采用同样的方法将水平段各管节，依次进行运输、安装，调整满足

7、：高程、里程、错边、焊缝间隙等满足设计要求后，进行定位、安装与加固，合格后进行焊接。下平段安装注意事项：①．运输前注意管节的方向、状态，以便洞内卸车及安装；②．卸台车时必须用临时支撑对钢管进行保护，防止钢管跌落倒塌；7③．严格控制台车与轨道高度，便于卸车后安装调整。（四）岔管、支管安装由于岔管段各节尺寸大，管节几何尺寸不规则，整节无法通过支洞，而且支洞与岔管段位置有约120度的夹角，台车运输转弯特别困难，所以岔管段主要采用瓦块的形式进行运输、安