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时间:2020-03-16
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1、干法水泥窑余热发电系统调试程序及调试报告枞阳海螺水泥股份有限公司调试范围调试机组调试单位单位地址调试时间填写枞阳海螺水泥股份有限公司余热发电处校对审核枞阳海螺二期余热发电系统调试程序序号调试项目调试要点1电气及仪表检测、检验1、对电气线路进行正确的绝缘试验;2、对自动化接线进行正确打点试验;3、对电气及自动化接线进行正确核对,以确保系统投运后能够正常运转。2单机设备调试1、对电机的旋转方向进行确认;2、在空载下测量设备的振动、温度、电流及噪音;3、在不同负荷下确认设备的运转情况。3管道冲洗1、在给水系统贯通,单机调
2、试正常后,用纯水冲去管道中由于制造、安装过程中产生的灰尘、粉尘及焊渣等异物。4安全阀调试1、按锅炉工作压力的1.04倍进行调整动作压力;2、调整过程中先调整定值最高的安全阀(汽包安全阀)后才调整过热器安全阀。序号调试项目调试要点5水压试验1、受热面、锅炉承压部件及本体配管安装结束后,对锅炉焊接质量及材质强度进行检验;2、水压试验分别在工作压力和超压两种情况下进行,超压试验压力为工作压力的1.25倍;3、水压试验过程中对安全阀、仪表及水位计进行隔离。6安全阀调试1、按锅炉工作压力的1.04倍进行调整动作压力;2、调整
3、过程中先调整定值最高的安全阀(汽包安全阀)后才调整过热器安全阀。7碱煮炉及热水冲洗1、对由于制造、安装过程中产生的油脂、铁屑、铁锈等杂质进行去除;2、对遗留在锅炉内的杂质进行不间断用热水冲洗;3、碱煮炉及热水冲洗结束后,打开汽包人孔门进行内部检查清理;4、煮炉过程中对汽包压力按方案要求进行严格控制。序号调试项目调试要点8蒸汽吹扫及打靶1、去除锅炉在制造、安装期间存在于锅炉过热器和蒸汽管道中的杂质、灰尘、粉尘及焊接残留的焊渣等;2、吹扫应进行周密布置,由专人指挥,装、取靶派专人负责;3、根据吹扫情况,决定安装靶板时间
4、;4、靶板点数少于10个,深度小于1mm即为合格。9汽轮机静态试验1、确认汽轮机联锁和控制系统正常;2、确认发电机联锁和控制系统正常;3、对汽轮机主汽门、调门及油系统进行单机调试确认正常。10汽轮机动态试验1、对汽轮机联锁和控制系统进行确认;2、对汽轮机主汽门及调门严密性进行确认;3、对汽轮机超速进行试验,确认动作转速,在升速过程中对汽轮机振动、油温要严密进行监视,如有异常应立即打闸;4、超速试验要有专人指挥,专人操作,专人记录。序号调试项目调试要点11真空严密性试验1、对真空系统设备进行效率确认;2、对真空系统连
5、接和焊接部进行严密检验。12发电机端电压与电网电压相序校核试验1、对同期装置性能进行检测,并对电网相序与发电机相序进行检查确认;2、试验过程中要由专人指挥,专人操作,专人记录。13假并网试验1、对二次电流、电压回路进行验证;2、对52G开关正常分闸、合闸进行确认。14汽轮机负荷试验1、对汽轮机不同工况下性能进行检测;2、对汽轮机进行优化,确保性能测试处于最佳运行工况。枞阳海螺二期发电机组碱煮炉操作曲线10090压力控制在0.5MPa以上80连续性排污7060冲洗阶段50额定出力%4030每间隔2小时排污20断续排污
6、10048121620242830小时枞阳海螺碱煮炉参数记录及确认表排污次数排污间隔时间排污时间检测操作人员检测人员电导率PH值第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次备注:监理公司:施工单位:调试人员:建设单位:枞阳海螺二期发电机组蒸汽管道吹扫及打靶效果记录确认表吹扫时间(min)吹扫压力(MPa)吹扫流量(G/H)靶面点数(个)靶面点深度(mm)操作人员安装人员备注控制阀开控制阀关控制阀开控制阀关监理单位:建设单位:安装单位:调试人员:汽轮机主要技术规范及特性型号最大进汽量型式排汽压力额定功
7、率排汽温度最大功率级数额定转速额定工况汽耗率主蒸气压力临界转速主蒸气温度额定进汽量制造厂家b)参数:主油泵出口油压1.27MPa润滑油压0.078MPa报警主油泵进口油压0.11MPa0.054MPa自启交流油泵调节油压1.27MPa0.039MPa停机,启直流油泵润滑油压0.10Mpa以上0.015MPa停电动盘车控制油压0.65MPa速度不等率6%枞阳海螺二期发电凝汽器真空严密性试验记录项目试验条件和方法试验记录和结果备注凝汽器真空严密性试验试验条件1.凝汽器压力正常,并处于稳定状态;2.试验进行时,锅炉负荷及
8、运行参数保持稳定;3.机组在做真空严密性时,要求汽封供汽压力在50Kpa以上;试验记录试验具体步骤1.记录试验前的机组参数、凝汽器真空、低压缸排汽温度及大气压力;2.检查备用真空泵能可靠备用;3.关闭运行真空泵气侧进口手动隔离阀,密切监视凝汽器真空;4.30秒钟后,开始每间隔半分钟记录一次凝汽器的真空值;5.8分钟后,开启运行真空泵气侧进口手动隔离阀,恢复真
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