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时间:2020-06-19
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1、人棉、莫代尔漂白织物的现状问题分析及改进方案【摘要】针织布浸染工厂有各种各样的前处理工艺,用的化学品也大相径庭。但总体来说,主要还是用烧碱,双氧水,精炼剂,螯合分散剂,和稳定剂在高温处理。而人棉低温节能漂白工艺不需要中和即可染色,帮助染厂节约能源,提高产能,降低排污。【关键词】人棉织物低温漂白一、前言针织物的前处理是印染加工过程中能耗最多,水耗最高,污染最大的一个工序。据有关资料介绍,在整个印染湿加工过程中,染色和洗涤耗水量占总耗水量的50%,但COD只有25%,污染负荷为35%;精练和漂白耗水量为50%,产生的COD值为75%,污染负荷
2、为65%。人棉低温漂白工艺采用以酶为基础的氧漂技术,在低温和中性PH值范围内对织物进行漂白。氧化酶是一类结构复杂且活性较高的生物催化剂,它集高效性,温和性和专一性于一身,且对环境无污染,完全符合可持续发展的要求,在印染厂的前处理工艺中有着极为广阔的应用前景。本文以浙江嘉名染整有限公司作为研究对象。在如此严峻的大形势下,作为企业,节能减排、节约成本、提高效率、提升品质一直是管理者心头的大事。本文基于这个大的出发点,就针对人棉、莫代尔、天丝及其混纺纤维织物的漂白工艺做出改进,采用特殊的三支助剂对人棉、莫代尔、天丝及其混纺纤维织物进行低温煮、漂
3、一浴实验,通过实验得出一套最佳的工艺流程及配方。该工艺的低温、煮漂一浴及免中和既能达到节能减排、降低成本,又可以提高生产效率;利用该工艺时间短来减少人棉织物氧漂时易产生破洞的机率;利用该工艺操作方便、工艺曲线简单来保障产品的一次成功率;利用该工艺在低温下完成煮漂来改善人棉、莫代尔、天丝织物易起折痕的弊病。二、嘉名公司人棉漂白织物的现状分析对于印染企业,生产过程最关键的就是染色工艺,如果在充分打样的过程确定最佳的染色工艺、选用最合理的染料,对于节约成本、缩短加工流程、提高产品品质都大有好处,由此带来的直接经济效益就是降低能耗、减少成产成本。
4、而另一方面,如果使染料上色率达到最佳水平,就有利于减少废水中污染物含量,进而减轻污水处理难度,消减环保压力。本课题从这一角度出发,以优化生产工艺来提高品质、降低成本。(一)嘉名公司人棉、莫代尔漂白织物的生产现状1.1人棉、莫代尔织物的漂白工艺的研究嘉名公司目前对这种类型的织物采用传统前处理煮漂工艺,通常是进行高温氧漂后再进行还原漂来提高布底的白度,使增白后的布面看起来比较清爽、纯净;1.2人棉、莫代尔织物布面易起折痕的研究该种面料整个增白工序下来要经过三次升高温再降温的过程,如遇漂白颜色不OK需加色,还要再一次的升降温;1.3人棉、莫代尔
5、织物黄白不匀的研究传统的氧漂工艺是在一定的碱性条件下进行的,氧漂结束不经过水洗就直接还原漂,还原漂后又只经过一道中和就增白,整个过程没有清洗的过程。(二)存在的问题及原因分析1、存在的问题1.1时间长从嘉名公司现在做人棉、莫代尔漂白织物的现状来看,一般都需要8-9小时才能做完一缸漂白,效率属于低下;1.2易起折痕、死痕从出现的问题统计中发现,人棉、莫代尔织物的折痕、死痕的比例较高,同样在这些问题中,漂白织物所占比例又高于同类染色织物;1.3黄白不匀、手感差从客户的满意度调查中发现,人棉、莫代尔漂白织物出货到客户那里,存放上10-15天,就
6、会出现黄白不匀的现象,而且普遍的漂白织物比染色织物的手感要差;1.4易产生破洞从嘉名公司的生产现场和质量控制部门得知,人棉漂白织物的不明原因的破洞很多。2、原因分析从本课题涉及的研究范围来看,发现嘉名公司的人棉、莫代尔、天丝及其混纺纤维织物的漂白工艺存在较多弊端,也是其产生问题的关键所在。2.1人棉、莫代尔漂白工艺时间长的原因分析由于人棉、莫代尔织物单氧漂不能达到后续增白所需布底的白度,所以整个工艺要经过氧漂、还原漂之后再增白,故时间拉的很长;2.2人棉、莫代尔易起折痕、死痕的原因分析人棉、莫代尔织物本身属于比较较贵的纤维,再加上在氧漂增
7、白过程中,升温、降温起起落落三个循环,只要升温、降温稍有过快,就易产生折痕、死痕。如剪办对色时,操作工人为了放方便,没有降到要求温度就直接开仓剪办,极易发生危险,且容易使布面产生折痕、死痕;2.3影响人棉、莫代尔织物黄白不匀、手感差的原因由于氧漂过程是在碱性条件下进行,后续有进行还原漂,如果没有中和透彻就增白,那么增白后的织物就会出现黄白斑,且碱剂不清洗干净,还影响布面的手感;2.4人棉、莫代尔织物易产生破洞的原因分析人棉织物在湿态下面强力很差,又要经过这么长时间的氧漂、还原漂和增白,而且双氧水对织物有脆化作用,长时间的在次条件下运行势必
8、会提高产生破洞的机率。三、嘉名公司人棉、莫代尔漂白织物的改进方案(一)优化预定型工艺在预定型时加入一只可以预防氨纶丝的油剂在高温时渗透到纤维内部造成的黄变的助剂K,并按以下工艺参数进行:车速2
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