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时间:2020-03-16
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1、承台钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码:台101上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净,钢筋应平直、无局部折2机械检查使用使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)3下料弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段增加长度-弯折量度查+端部弯钩增长值(根据设计图计算,设计无规定时设标准弯钩)。箍筋下料长
2、度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度(不小于5d和50mm)。根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢架下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm。4弯制用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯曲钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径,钢筋应在常温下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次
3、弯成。5储存加工好的钢筋应编号、分类存放,并做好标识。钢筋存放场地需进行硬化,有防雨防潮措施硬化,有防雨防潮措施下道工序:绑扎承台钢筋安装绑扎工序作业要点卡片卡片编码:台102上道工序:钢筋加工序号工序作业控制要点1接头布置钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。2焊接与绑扎焊
4、接接头与钢筋弯起处相距不应小于10倍的主筋直径,也不应位于最大弯距处。仅在确无条件施行焊接时,对直径25mm及以下的钢筋方可绑扎搭接。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象,且不得漏绑。3安装绑扎前先将桩头伸入承台的锚固钢筋调至设计形状,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。注意各号钢筋的绑扎顺序和桥墩综合接地钢筋的连接布置,预埋钢筋时必
5、须按图保证足够的锚固长度5钢筋保护垫块钢筋保护层厚度承台底为15cm,四周为7cm,采用用不低于承台用混凝土标号的垫块进行保护。钢筋保护垫块位置和数量应符合设计要求。构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。下道工序:混凝土浇筑承台混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码:台201上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1水泥验收水泥应按批验收。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计;当
6、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。2矿物掺和料验收矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每120t为一批,当不足120t时,也按一批计,每批检测一次。3粗、细骨料验收细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固的材料。宜采用吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。粗骨料应选用级配合理,粒形良好、线胀系数小的洁净碎石,不宜采用砂岩碎石。粗骨料
7、存放场应有冲洗设备,确保骨料中粉尘含量不超标。混凝土应采用二级或三级配粗骨料,粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计,每批应抽检一次。4外加剂验收当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性,宜选用多功能复合外加剂。高性能混凝土外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。同生产厂家、同批号、同品种、同出厂
8、日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计,每批抽检一次。承台混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码:台201上道工序:技术交底序号工序作业控制要点5水验收搅拌混凝土宜采用饮用水,同水源检查不少于一次。6配合比设计混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测后经调整确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土中的碱含量应符合设计和验标要求。
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