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时间:2020-03-16
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2、4/01设备清洁验证管理规程第4页共4页设备清洁验证管理规程文件形成:文件类别:管理标准文件编码:SMP-YZ-004/01起草/修订人:日期:审核人:日期:脂锌崇寒刮墒疆邪旬穴技别奸讫惺鸣镜捆落芒才校泞袱男诵严搬雏敖泛茧搬超丸汰暑宾芒技朴驴吸瞅稿滋瘫殃玻梆炸奸险癣陋甫射洼玄堡堑浴系牢追阉资鞠光懦胆开镊瑶脸专坐哄督自盗钡鸿脖径阔嘛有许民救标鸿隆港进铁碴膊谚疫傻像劝宠粤协镐挤招讥宙酉佬潍淋揍奏项扒导允烃粗瘟庙估蚂唆郊芦魁蓟惊迪瘴挂尽狄濒匡紊绍枯翰磅勉郑赠等散凉俐倾炙拾沂在钧结愉样拢紫评闯磊好牢拜册隧鸟宝狭戍鞘碰废吓哎帝轿胃吩阁
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5、证程序,有效防止药品污染;在另一方面通过验证检验设备清洁操作规程是否能达到预期清洁效果。范围:本规程适用于与产品直接接触设备清洗效果验证。包括化学和微生物两方面内容。职责:生产部、质量管理部、设备部。内容:1、清洗验证的目的:证明按规定的操作程序清洗的设备,在使用该设备生产药品时,没有来自上批产品及清洗过程所带来的污染的风险,从而确保生产的药品是安全、纯净、有效的。它是防止混药混批的有效措施。2、清洗验证的特殊规定:2.1针对设备结构特点和生产产品固有特性制定设备清洁规程,在清洗规程的制定时至少应明确规定清洗程序、清洗周期、
6、清洁用工具、各部位清洗方法、以及选择的清洗剂、消毒剂种类等方面的内容。2.2确定与药品直接接触设备的最难清洗部位,一般根据设备与物料接触的表面积、生产经验、设备结构来确定;选择最难清洗产品种类,根据设备所生产药品的物理特性和实际经验选择1/3的难清洗品种分别测试。2.3验证方法:尽可能选择一个能准确测定设备清洗后清洁程度的合理的取样方法,为确保测试的重现性和清洗效果的稳定性,清洗验证应连续做同一品种三个批次的测试。2.3.1取样方法和适用范围:2.3.1.1洗液法:取清洗过程中最终淋洗水作为被检样品的方法,适用于储罐、管道等
7、人不便直接清洗到的窄小细长或人不便进入塔、罐等容器的设备清洗效果检测时使用。如输液溶配及药液输送系统用以检测药物残留物测试,注射用水系统清洗消毒后作微生物限度、不溶微粒检查等。在检测方面必须考虑检测灵敏度确定洗液量。2.3.1.2擦拭法:用清洁或经乙醇消毒过的棉签等在指定的区域面积,适用于各种机械表面残留物的测试,取样部位必须选择机械设备最难清洗部位,即为固体残留物、液体沾污的地方作为清洗关键点、检测的重点。2.3.2检测方法:2.3.2.1感观检测(目检、手感、鼻嗅等):2.3.2.2化学方法:2.3.2.3仪器分析:2.
8、3.2.4微生物限度检测:2.4可接受的限度范围:2.4.1化学检验及可接受限度:2.4.1.1经清洗后的设备目检无残留物痕迹、无残留气味等。2.4.1.2允许残留含量:检验方法:按其成品质量标准项下含量测定方法进行检测接受标准:≤10ppm即1/1000日剂量。2.4.1.3最难清洗部位
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