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时间:2020-03-16
《常温氦气管道安装与清清洗.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ADS低温注入器II建设管线安装技术协议IMP.CAS管线安装技术协议——IMP常温氦气管线安装工程概述及技术总要求中科院近代物理研究所低温注入器II常温管线安装工程包含下列管线的制作与安装:林德压缩机→制冷机;回收压缩机→纯化器;纯化器→高纯氦气储罐;回收压缩机→高压不纯氦气罐;试验单元→回收气袋;回收气袋→回收压缩机;试验单元→林德压缩机;林德压缩机→除油器等26条常温管线的制作与安装,此外还有高纯氮气带压管路的安装。主要工程量:技术总要求:(一)阀门、管件、管线等部件的制作、安装,存放过程需做到洁净施工,洁净封存,洁净安装,洁净打压,
2、洁净验收。ADS直线加速器中心低温室1主要工程量编号单元名称施工内容主要工作量1氦气常温管线制作与安装管道安装2000米阀门安装70台2液氮及氮气管线安装管道安装110米阀门安装12台3管道桥架制作及安装桥架制作与安装40米桥墩5个ADS低温注入器II建设管线安装技术协议IMP.CAS(二)所有焊缝需做到无漏,过度光滑,无氧化皮,做抛光处理。不得有裂纹,未融合,未焊透,咬边等缺陷。(三)预制件与安装完成后的管道内部需做好清洁处理,坚决杜绝水、油、粉尘、颗粒物、焊渣等杂物的出现。(四)成品管道完成后需做正压气压验收试验及氦气检漏验收试验。(
3、五)管道整体布线合理,美观。在满足工艺要求的基础上,做到管线横平竖直,无交叉、打架现象。(六)所有压力仪表,温控仪表,阀门做到排布整齐,安装一致。ADS直线加速器中心低温室2ADS低温注入器II建设管线安装技术协议IMP.CAS施工工艺流程一、工艺管道施工内容及操作流程1.1工艺管道施工内容及操作流程设计审图试压及吹洗设计交底安装后期处理材料验收管道安装管材、管件清理、预制预制件清洁及焊缝处理管道验收2.施工作业方案2.1.1人员资格从事管道施工的人员必须是经过培训的,且有经验的专业人员,并应由技术人员进行技术交底,特殊管道工程应由
4、技术负责人交底,对于焊工必须持有操作合格证方可上岗。2.2施工作业前,班组长应向施工工人进行工序交底,交清工序内容,操作要领、质量标准、安全注意事项。2.3具备管道施工时应配备下列文件:1)设计院出的相关技术条件或者设计说明;2)图纸资料:作为指导施工的管道平面图、管道单线图、PID图、支吊架标准图集、需现场制作的部件加工图、设计修改文件及其它相关图纸。3)跟踪文件:工程进度计划表、质量计划、质量控制点划分等级表、ADS直线加速器中心低温室3ADS低温注入器II建设管线安装技术协议IMP.CAS各种检查和试验记录(报告);3.1施工用材料
5、及施工现场具备条件1)施工场地为封闭空间,施工现场杜绝粉尘,做到现场干净,现场工件、零件、施工工具应摆放整齐、有序。2)管道材料已经按相应规范要求检验合格(数量、规格型号、材质合格证书,管壁厚度检验,检漏,管径),管段用水性笔或标签纸标明型号后填写入库记录,入库。3)阀门已按照相应规范检验合格(数量,规格型号,压力,温度,耐压,检漏),填写入库记录后入库。4)管道安装前,对各系统,各区段需用的阀门、仪表配件等按设计图纸,分段组件编号,认真核对实物和施工记录一致。5)敷设管道的管廊、管道支柱、低管架的管道支墩、预埋件、预留孔等已按照设计文件施工完
6、。坐标位置、标高、坡度符合要求,混凝土强度达到75%以上后认为达到施工标准。6)与设备连接的管道已找正合格,固定完毕。7)设备上为安装、焊接管道支、吊架用的护板,位置及数量应能满足管道安装的要求。二、支吊架预制安装具备条件1.支吊架材料与零部件已到货并有产品供货商的合格证。2.支吊架零部件和标准管道支吊架(成品支架材料)的标识齐全。3.支吊架零部件和标准管道支吊架的外观质量符合设计要求。4.管道及支架预制在施工前应对其进行先决条件检查。人员、材料、ADS直线加速器中心低温室4ADS低温注入器II建设管线安装技术协议IMP.CAS图纸、场地
7、、技术文件等条件满足要求后才能进行预制。三、下料切割1.作业班组应根据管道单线图并参考平面布置图确定直管段下料尺寸。2.管段调整余量根据现场实际情况确定长度。管道切割之前应进行原有标识移植,需移植的内容包括:规格、材质、物项代码、制造标准。3.余料需对长度,管道直径,壁厚做好标识移植后方可登记入库,统一存放。4.管道切口质量也符合下列原则:切口表面应平整,无裂痕,重皮,毛刺,凹凸,缩口,熔渣,氧化物,铁屑等缺陷或杂物。6.管道坡口加工1)管道、管件的坡口形式和尺寸应符合相应的图纸和设计文件的要求。2)管道坡口现场加工时应取出坡口表面的氧化皮,熔
8、渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整光滑,做到与管件、管材外表一致。3)坡口加工完毕后,均应对其进行去除油污,水分,粉尘,并对管道内部进
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