设备工作原理.doc

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1、开发区生产车间部分设备工作原理汇编1、卧式脱溶干燥机该机由电动机驱动硬齿面齿轮减速机,通过链轮、链条带动螺旋转子转动,物料由A筒进料口进入,螺旋叶片及拨料板翻动物料,并使物料逐步前移,送到另一端厚,通过闭风器落入B筒,物料在B筒内重复上述过程,最后从脱溶机下端底部通过闭风器输出,进入下道工序。物料的加热靠夹套内得饱和水蒸气供热,通过调节进气阀、物料运行速度,可调节烘干温度和烘干时间。2、分离机被分离的物料输入转鼓内部,在离心力的作用下,物料经过一组碟片束的分离间隔中,以碟片中性孔为分界面,比重较大的

2、重相沿碟片壁向中性孔外运动,其中重渣积聚在沉渣区,皂脚则流向大向心泵处。比重较小的轻相沿碟片壁内向上运动,汇聚至小向心泵处。轻重相分别由小向心泵和大向心泵输出。沉渣按照排渣时间及排渣间隔自动排出机外。3、齿轮泵齿轮油泵在泵体中装有一对外啮合齿轮,如图所示,其中一个主动,一个被动,从而依靠两齿轮的啮合,将泵体内的整个工作腔分为两个独立的部分:吸入腔A和排出腔B。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当一对啮合的齿轮在吸入腔侧分开时,其齿谷就形成局部真空,液体被吸入齿间,当被吸入的液体通过齿轮的旋转进入排出

3、腔后,由于轮齿的再度啮合,齿间的液体被挤出,从而形成高压液体,并经过泵的排出口排出泵外。4、刮板机刮板输送机主要由机头、机尾和各种型式的中间工作段及输送链条组成。链条绕机头、机尾、各工作段一周,由机头的主动链轮驱动在槽内作低速运动,物料由加料段浸入,随链条刮动前进,由卸料口卸下。机头、机尾的头轮和尾轮由滚动轴承支撑。为了保证链条在运动过程中处于张紧状态,机尾设有张紧装置,尾轮轴承座可在特制导轨滑动,由螺杆调节其张紧程度。5、关风器物料从进料口进入,在转子转动过程中,物料随转子到出料口,形成连续喂料过

4、程,同时起到密封的作用。6、空压机当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完成时齿沟处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被密封。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,在输送过程终,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿间容积渐渐减小,齿沟内的气体逐

5、渐被压缩,压力提高,而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体的压力最高)被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,即完成排气过程,在此时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。7、离心风机当电动机转动时,风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出,空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中,由于速度慢,压力高,空气便从通风机出口排出流入管

6、道。当叶轮中的空气被排出后,就形成了负压,吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此,叶轮不断旋转,空气也就在通风机的作用下,在管道中不断流动。8、旋振筛旋振筛由立式振动器或激振器作振动源,筛体产生复旋型振动,此振动轨迹是一复杂的空间曲线,该曲线在水平面上投影为圆,在垂直面上投影为椭圆。调节振动器上下两端的配重块,可得到不同的振动力,下配重块的调整必须是逆时针转动调节。振动器上下两端偏心块的夹角,可改变物料的运动轨迹。9、浸出器物料由入料装置送入浸出器壳体内,在耙料装置的作用下形成均匀的料层

7、,在主动力的驱动下缓慢运动,同时喷淋系统将溶剂均匀喷洒在物料上,利用萃取原理将物料内部的油类组分浸出,物料运转一周后在出料系统作用下,将粕料送入下一道工序。10、离心泵在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了

8、一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。这样,只要叶轮不断地转动,液体便不断地被吸入和排出。11、去石机物料经进料口首先进入上层筛面,通过筛面的往复直线运动和向上气流的综合作用,使物料分级,由于物料和砂石的比重不同,容重小的物料浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物,从出料口排除,轻杂被吸风带走。容重大的物料和砂石则在料流下部延上层筛面运动,并穿过上层筛面,落到下层去石筛面上,使砂石与物料分离,砂石等重杂质从前端的出石口排出,容重大的

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