原材料质量验收规范.doc

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1、《原材料质量验收规范》1、主题内容与适弔范围本标准规定了原材科在外购质量验收中的基本要求。本标准适用于料的质量检收。2、引用标准《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》。3、一般要求3.1金属材料及非金属村料在验收计量中，应执行《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》中的规定。3.2金属材料的取样应符合《化学分折试样规范》中的规定。3.3金属材抖的取样由检验部负责，根据规定进行取样同检验申请单一起送交中心计量室进行理化检验。3.4金属材料的理化检验均由中心计量室负贡，不能进行检验的材料项目由

2、中心计量室责委托有关单位检验，4、金属材料的验收要求4.1钢材料的受检范围包铦：优质碳素结构钢、合金结构钢、高速工具钢、合金工具钢、弹簧钢、碳素工具钢及进口碳素结构钢和合金结构钢。4.1.2钢材科受检规格包:捧材、菅材.扳材。4.1.3钢材料的订货、发货的资料与实物要一致.4.1.3.1根据到货喟况，验收人员必須收集、核对和熟悉有关证件和质量证明书、合同或协议书、发货明细表、发货时的重量单及铁路或其它运输部门运输单等。4.1.3.2验收人员根据有关证件详细核对，通过质量检查和理化检验等有关复检证件，过秤单、

3、检验记录等资料与实物的供货证件逐一核对，确定其合格与不合格。4.1.3.3根据复检证明检查钢材实物上的标志是否一致。4.1.34检查包装是否符合产品标准的规定。是否有散捆、散包现象.对于应涂油防锈的钢材是否涂油防锈应详细检查。4.1.3.5检查钢材标志是否符合国家标准规定。4.1.3.6检查规格尺寸是否符合规定偏差，对钢材的倍尺.短尺，定尺尺寸之须检查、核实，其它尺寸是否符合产品标准规定或合司规定。4.1.4钢材检查应按规定的方法检蛋，其检查工具要按规定时间校检，4.1.5钢材表面质量应符合下列规定4.1.

4、5.1钢材的表面不允许有：结疤，裂缝、气泡、夹杂、折叠、麻点、分层、辊印、粘结等缺陷，4.1.5.2钢材形状不允许有弯曲、波浪弯、镰刀弯、瓢弯、扭曲、外缘斜度、椭圆、凹面飞翅、剪边倾斜、锯齿形边、厚薄不匀、缺角等缺陷。4.2铸造生铁的验收：4.2.1铸造生铁验收的程序应符合本标准中4.1.3和4.1.4条之规定。4.2.2铸造生铁表面质量验收方法按下列程序进行。4.2.2.1断面观察：将主铁砸开，其断面呈暗灰色.有较租的粒状或片状组织。42.2.2锉试硬度：用标准硬度锉刀铿试铸件，如感硬度小，不打滑容易锉入

5、。4.2.2.3火花试验：将试件在砂轮上磨削，若试件的火花呈明黄色即为铸造生铁。4.2.2.4铸造生铁表面应整洁，没有砂粒和渣滓.断面处元无片状石墨存在。4.3铁合金的验收4.3.1铁合金的化学或分是铁合金检验的主要指标，其成分含量必须符合技术条件中的有关规定。4.3.2铁合金的交货状态均为块状，其块度尺寸均应符合技术条件中的要求。铁合金的粉状物均不得超过技术条件中的规定。4.3.3铁合金的交货实物不得受潮，如发现有被雨淋、水浸的铁合金，可拒绝交货，待进行平燥处理后方可接受交货验收。4.3.4铁合金重量验收

6、是该材枓的唯一计量指标，因此必须以过秤计量为准。4.4有色金属材料的验收4.4.1有色金属材料的化学成分应符合供货厂家提供的成分及性能报告单，一般不做化学成分检验，但对于首次进货的材料应进行抽检化验。4.4.2有色金属的型材、如板村、管材，带材、棒材其表面质量应严格检查，在交货材料中不允许出现断续的斑裉、裂纹、琨痕划伤、波浪、斑溃、起皮、分层、砂眼等缺陷，对于棒材和管材不应有肉眼看见的较严重的弯曲，捧村的扭曲应严格检查.不允许有扭曲。4.4.3有色金属致量验收以重量为依据，不做检尺和理论计算。4.4.4.对

7、于铅锭、铝锭、锡锭及轴承合金应详细检查其牌号是否与定货牌号相符，如有疑异可直接与供货单位协商.双方经现场判定后方可验收或逗货。4.5硬质合金的验枚4.5.1质量外观验收，硬质合金刀片以纸盒包装，一盒内刀片必须为同一型号和牌号。4.5.2每食均需有合格证.合格证上须标明：牌号、批号、型号、净重、出厂日期、检查人员按有关证件与该合格证所标数据进行检查验收。4.5.3盒内包装刀片、不得有碰伤、氧化、脱碳及粘污等现象。4.5.4刀片数量以重量验收为依据，不以刀片片数为依据。5、非金属材料的验收5.1非金属材料的理化

8、检验，以供货厂家提供的化学成分检验报告为依据，一般不做理化复检，如对其报告和实际交货物有怀疑时，可由检验部提出复检单交中心计量室负责检验并提出检验结果报告。5.2非金属材料理化检验范围主要指石英砂、氟石、镁砂等，不包括其制品。5.3非金属矿产品交货以重量为数量检验依据。5.4镁砂在交货时不允许受潮，受潮后的镁砂会严重影响其质量和重量，因此对镁砂的验收必须认真，以免造成重大经济损失和影响生产。5.5卤片验收主要视其