密集式烘烤的一般操作技术

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1、一、密集式烤房的编烟和装烟要求编竿与装烟是烤烟生产过程中最烦琐的工作,但是编烟和装烟质量影响到最终烘烤效果。为了确保烟叶的烘烤质量，同一烤房内的饿烟叶基本素质要均衡一致，而且，从采收到编烟装烟的作业要在1天内完成（一）、烟叶的编夹要求编烟装烟的密度直接影响空气的流通，编烟和装烟稀密不均，将导致温湿度不均，同时，随着失水，烟叶不再膨胀，烟叶间的间隙增大，造成空气流通的通道，也使密集处空气流量进一步减少，随着烘烤时间的推移，密集处和稀疏处的温湿度差距越来越大。因此均匀一致是烤好烟的先决条件。编竿的技术要求是：第一、同竿同质。编烟前要进行烟叶的分类，即

2、在保证同一烤房内的烟叶品种、营养水平、部位相同的情况下，将不同成熟度的烟叶分开编竿。第二、编烟要用细棉线或麻线，编竿时要绑紧扣牢。第三、编烟不宜过量或欠量，烟竿两端一定要留5cm左右不绑烟用与挂烟。第四、整个过程中均要防止堆积、暴晒，运回的烟叶应放在阴处，摊开放置，以免烟叶凋委。（二）、装烟要求密集烤房温湿场相对更均匀，烟叶变化也比较均衡。为了保证全烤房烟叶烘烤质量的一致，同一密集烤房内烟叶素质要一致，即包括品种、营养水平、部位、成熟度等要基本相同。其装烟要求：第一、分类装烟。变黄快的烟叶及过叶、轻度病叶装在底层，质量好的烟叶装在中层和上层。第二

3、、密度装烟和数量适宜。用烟竿编烟时，相邻两个烟竿之间中心距离8～12cm。一般以手推紧为宜，不宜过紧过密。密集烤房的装烟密度是普通烤房的2～2.5倍。烤房装烟室空间1m3的装烟量为60～70kg。第三、装满。在无法达到全烤房烟叶素质完全一致时，必须做到同层烟叶素质基本一致；若烟叶数量不足以装满烤房时，其不足的部分要用不板填满，不能以烟竿拉大距离或留空挡空隙。第四、为确保观察准确和有代表性，在所以观察窗处均应装挂事先精心选的有代表性的样竿，以便“窥一竿而知全房”。第五、同一烤房要在一天内完成编烟、装烟作业。二、密集式烘烤的一般操作技术密集式烤房原则

4、上用烤烟温湿度自控设备，结合三段式烘烤工艺要求实施烘烤操作。但是，当烟叶变化过程与烟叶变化有偏差时，要对温湿度自控仪进行在线调节。烤烟温湿度自控仪要按照其说明书安装使用。（一）变黄阶段1．基本要求完成装烟后，关严烤房装烟门及进排气口，暂不点火。保持烤房温（一般28度左右）或降低烤房内原有过高的温度，经若干小时后点火升温。气流上升式密集烤房以底棚烟叶不烤青为准，气流下降式密集烤房以顶棚烟叶不烤青为准，确定起点温度。起点温度视烟叶素质而定。对于水分大、素质差、变黄快的烟叶起点温度宜定在38度，对于素质较好的烟叶起点温度宜定在36—38度，对于水分少、

5、变黄慢的烟叶起点温度宜定在35—36度。烧小火将烤房温度提高到35度左右，保持湿球温度33—34度，经若干小时使叶尖有10cm长变黄后（三成黄左右），再将干球温度以每2小时1度升至38度，稳温延长时间控制湿球温度36度左右，使整房烟叶的80%左右变黄至七成黄，手摸烟叶柔软、发热、主泳不易折断（失水20%左右）。之后，再升温到41—42度，保持湿球温度36—37度，使整房烟叶完成变黄（下部叶八成黄，中部叶九成黄、上部叶九成黄以上），即所谓的黄片青筋微带青（烟筋和烟筋两边呈青色、叶基部微带青色，其余均为黄色），烟叶叶片充分凋萎塌架，主脉变软，整体烟叶

6、失水量35%左右。2．操作要点（1）点火与烧火烟叶装房后不必立即点火，首先关闭外循环系统，打开风机进行内循环，以促进烟叶适应烘烤环境，一般经15min后才开始点火。若装烟时烤房温度较高，在烟叶装炕后关闭外循环系统，打开风机进行内循环，等烤房内温度降低到基本稳定时，视烤房内的的温度决定是否点火。如果烤房温度过高，可能导致烤青时，应先打开外循环系统使烤房降温，然后再关闭外循环系统等烤房的温度降低到适宜的变黄温度范围内再进行烟叶变黄，在烤房内的温度继续下降时再烧小火继续升温。若所装烟叶为雨淋烟，则需打开外循环系统将烟叶吹干后再点火。烧火温度控制按变黄阶

7、段基本要求进行。（1）温湿度控制密集烘烤在38度之前一般不进行排湿，在干球温度达到40—42度，烟叶变黄程度接近八成后，开始采用间歇排湿。即稳定干球温度40—42度，弄好打开冷风口和排湿口运转风机，进行适当排湿，排湿时间以将湿球温度控制在36—37度为准。当烤房底棚温度计湿球温度降低至35度时，关闭外循环系统，继续运转风机，至上下棚温度一致后可关闭风机。当干湿球温度同时再度升高超过要求时，继续进行上述过程的排湿操作，直至整房烟叶变黄达到要求程度，并充分塌架，主筋充分发软。由于密集式烤房采用强制通风，排湿性能强，所以对烟叶变黄一定要充分，切忌过早排

8、湿而将烟叶烤青。（3）风机运转风机一般要用低速到中速运转，确保装烟室各棚次间温湿度基本一致，确保全炕烟叶变黄和失水一致。单速风机可以断续