永磁电机制造关键工艺浅议.doc

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1、永磁电机制造关键工艺浅议摘要：永磁电机是目前比较常用的一种设备，所以在生产加工时应该得到应有的重视，只有保证了加工工艺，才能确保英充分的发挥自身价值。本文重点介绍了永磁电机的制造工艺，希望能够为今后的牛产丁•作提供必要的价值。关键词：永磁电机；制造工艺；磁钢装配；总装当前，永磁电机在使用的过程中具有更高的价值的，其工作原理是利用电机设备在电压与电流Z间产生的相位差而得以实现的，在电气行业应用得比较广泛。当前永磁电机的构造形式十分多样，但是最主要的还是在转子中设置铝银钻合金，这样在使用的过程中就可以进一步确保其具有一定的稳固性。我国在近几年的生

2、产过程中，主要采用了全新的制造工艺，即磁钢嵌入式的生产工艺，在这一工艺的基础上所生产出来的永磁电机更加具备了使用价值，希望通过本文的论述能够为相关工作者提供一定的帮助。1磁钢装配制造工艺在采用磁钢进行永磁电机的生产过程中，主要具有以下几个工艺关键点。首先是在永磁电机中，转子具有重要的地位，其对铝银钻合金的吸引力相当关键，如果要想保证电机能够正常运转，那么就要对转子的铁心进行有效的控制，防止被强磁力过度的吸引，在安装铝银钻合金时应该确保正负极的安装正确，然后还要进行具体的加工实验，以寻找出正确合理的安装加工方法。在安装时，将每个转槽中放入同等数

3、量的铝镰钻合金，这样可以确保磁路轴线的稳定性以及其安装品质。在具体的安装过程中，首先应该设计好工装夹具，这样才能保证安装的准确性。紧接着在安装时分别对正负极以及磁通量等相关数据进行检测，在检测的过程屮要注意工件不能出现损坏，如果发现要及时进行更换。为了确保磁通量相一致，在进行装置的过程中每杷i中的磁钢数量应该保持一致，但是这并不能得到完全的规范，因为永磁电机的生产厂家不一致，虽然国家对整体的质量标准进行了统一的规范，但是各个生产厂家又会在这一规范安排下制定出不等的规范标准，所以在功能上具有不一致性。在上述检测的过程屮，电磁检测是相当重要的，要

4、想不断提升电磁的性能，就要重视起生产出的铝鎳钻合金的质量。除此之外，要对工作场地开展必要的准备工作，一方面需要确保场地的整洁性，另一方面还要对醒冃位置进行标示，防止出现安全方面的事故。在生产工具方面，需要准备好相应的非磁性工具夹。在进行安装的过程屮，首先要将铝银钻合金相互分离，使用具有绝磁性功能的隔板将其分开，然后对铝镰钻合金进行N、S方向的检测，每一块铝银钻合金上都要注明具体的南北极方向，同时对于磁通量的大小也要明确的标注出来，这样更加便于安装。由于磁通量的大小并没有较大的差异性，所以在安装的过程中距离都比较近，这样更加便于安装。釆用人工的

5、方式将铝银钻合金相互分离开来，如果将铝葆钻合金放在一起不进行隔离，那么其释放出的吸引力极容易对人体产生一定的损伤，所以为了安全性，也要加强对危险性的防护。工作人员在安装铝镰钻合金时，一定要一块一块进行安装，并且在具周围禁止防止磁钢，在安装完铝鎳钻合金后才能进行磁钢的导向安装，在此期间一定要保证位置的准确无误。同时南北极的确定也是重点。2总装工艺2.1工艺要点装置有铝鎳钻合金的转子具有很强的吸附力，定子和转子之间的缝隙小，在装置的时候很容易会因为转子具有的吸附力而吸附在一起，很难再将定子和转子分离，可能还会不能再使用，并且容易对人造成威胁。以往

6、的装置方式已经不能满足，所以要在定子以及转子完全同心的状态下才能进行装置加工。2.2工艺过程（1）设计一不带磁性的假转子,用假转子将机座校正。（2）装端盖、永磁转子。（3）总装。在加工永磁电机设备的时候，使用非真转子、不达标的总装置设施，通过在我厂研发生产的YJ43、YJ44设备上进行实验，获得不错的效果，具有可行性。现在，我国生产电机行业屮生产的这种类型的电机一直处在最前面的位置，因为我国在电梯以及油出使用的永磁电机设备的加工技术一直处在先进位置，市场发展迅速。在没有专用总装机情况下，YJ43、YJ44永磁电机总装时利用T68镣床进行装配。

7、在装配过程中发现镇床的镇杆刚度不够，极易造成设备损坏；而YJ46功率较大，转子磁场强，无法利用T68镇床进行装配。为了满足市场需求，2004年我厂与专用机床厂家共同研制了总装机，可满足较大功率永磁电机生产需要。另外，通过一段时间的生产摸索，设计补充了部分工装，如总装配之前采用了假转子工装导向定位，并改进了工艺方法，使生产效率提高约2〜3倍。3工艺水平提升情况在装置转子铸铝和铝鎳钻合金的时候都耍注意：在研究开发生产油田业使用的YJ43、YJ44永磁电机时，因为转子铸铝式笼式构造，铝银钻合金形状繁杂，而口和铸铝之间的缝隙只有一毫米，其变形的现象很

8、难修整,我国在生产这种类型的电机时经常出现失败的情况。所以在加工方案中执行转子铝鎳钻合金槽定位设计，在装置铸铝以及铝镰钻合金时，增加了槽调整和铝镰钻合金装置导向等，