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时间:2020-03-16
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1、机械设备制造中焊接质量控制的研究摘要:经济社会的高速发展过程中,工业产业起到最为基础的支撑作用,机械生产与加工的重要性不言而喻。而机械生产与制造过程中的焊接质量会直接影响到机械设备的使用效果,本文慕于这一前提,就机械设备制造过程中的焊接工艺应用中经常出现质量缺陷进行分析,研究机械设备制造与加工过程中对于焊接质量的影响因素,并J4有的放矢地提出焊接质量控制措施。关键词:机械设备制造;焊接质量;焊接裂缝前言:机械设备生产制造领域的不断发展过程中,焊接结构凭借其良好的性能与效果,被广泛应用于工业主产与设备制造当中,并且随着其重要性愈发凸显,焊接
2、结构已经逐渐成为影响机械设备质量的关键因素之一,而随着焊接结构的应用范围的日益广泛,在焊接结构应用过程中所存在的某些质量缺陷也逐渐暴露岀来,并且成为影响焊接质量的效果的重要因素。1.机械设备制造中焊接质量的常见缺陷1.1形状缺陷机械设备生产制造过程中所使用的焊接工艺,是一种以高温、加热或高压的方式使金属或其他热塑性材料相互结合的工艺,常见的焊接技术包括三种:熔焊、压焊和钎焊。在焊接过程中,最为常见的质量缺陷就是形状缺陷,就是指焊接时,受到温度应力或其他因素的影响,导致焊接母材发生不必要的形变现象,影响机械设备的焊接质量与实际的使用效果。常
3、见的形状缺陷是指焊接外观粗糙、鱼鳞波高低、宽窄等规格参数发生改变等现象,乂或者由于焊接过程中,焊缝与母材之间由于缺少圆滑过渡而导致的母材表面粗糙。这种情况的产生,一般都是由于焊接过程中,对于焊接工艺的使用不当,或者焊接连续返修而导致的,针对这种情况如果没有及时进行处理与修复,就会导致机械设备焊接位置的承载与负荷能力,机械设备在实际的使用中就容易产牛安全事故。1.2焊缝缺陷首先,焊缝尺寸规格缺陷。主要是在焊接过程中,焊接的尺寸规格没有严格遵循相应的设计图纸要求与技术规范,焊接过程中存在焊缝过款与尺寸过高的情况,如果焊缝过大,则有可能导致机械
4、设备对于符合承载性能的疲劳;如果焊缝尺寸不足,则有可能导致机械设备承载界面较小,对于机械设备的后期运行会产生负面影响;其次,如果在焊接过程中的不当操作,有可能会导致机械设备焊接位置出现裂缝问题,容易导致应力集中与延伸,对于机械设备的正常使用造成极大的威胁,严重情况下可能导致机械设备的损坏与解体;再次,在焊接的过程中,存在焊接没有焊透的情况,由于工艺工法的不熟练,操作失谋或者其他因素而导致焊接剖口角比较小,且焊接速度过快,母材尚未融化而导致焊接未能焊透;最后,如果存在屯流过小、速度过快、热量较少、焊丝摆动角度存在问题等,都有可能导致机械设备
5、制造牛产过程中出现不熔合现象。1.机械设备制造中焊接质量的影响因素2.1裂缝因素机械设备生产制造与加工过程中,焊接裂缝的产生较为常见,而导致裂缝问题产牛的原因较多,由此而产生的裂缝类型也比较多。比如,①刚性裂缝,是指焊接过程中,由于焊接应力的作用,母材产生纵向裂缝。如果在实际的焊接时,焊接电流较大,或者焊接构件与焊接木材具有较大的刚性等情况,都会导致焊接应力上升,导致焊接纵向刚性裂缝的产生;②隙裂缝是指焊接过程中,母材内部产生的细小裂缝,而这种裂缝通常较为密集,产生隙裂缝的主要原因在于,焊接过程中,母材的温度突然降低,而导致的金属催化现象
6、⑴。为了避免这种现象的产生,可以通过降低金属材料的降温速度,或者对金属母材进行预热;③成分因素导致的裂缝。如果焊接母材中的硫元素或者碳元素的含量过高,就容易导致焊接木材的刚性过大,产生焊接裂缝问题。2.2工艺技术如上文所述,形状缺陷与裂缝缺陷等各种问题,这些缺陷的产生,都有可能是由于焊接工艺操作的不恰当而导致的。在机械设备焊接过程中,焊接工艺技术直接影响机械设备的焊接质量,影响机械设备焊接的精准性与完整性,影响机械设备的有效应用,甚至会对工业生产造成影响。而就冃前而言,许多机械设备的制造与生产过程中,焊接工艺的应用缺少完整而科学的工序作为
7、主导,就会导致焊接工艺的应用完整性与有效性受到影响。另外,焊接工艺存在质量问题,也有可能是由于技术人员在应用焊接工艺的过程中,由于工艺操作上的疏忽而导致的质量问题,比如,部分焊接人员在焊接完成之后,没有对熔渣进行及时处理,导致焊缝中存在许多熔渣,对焊缝的强度造成不必要的影响,这种情况的产生,就会对焊接质量造成威胁。2.3人为因素就目前的工艺技术而言,机械设备制造生产的焊接过程中,人力资源依旧是焊接工艺的主要操作者,而人力资源在实际的技术应用与工艺操作中,有可能存在各种不确定因素,这些因素的存在会不可避免地对焊接质量与机械设备的制造牛产质量
8、造成影响,这种情况下,就需要加强对于认为因素的有效控制与管理。另外,现阶段许多机械设备生产与制造单位,对于焊接人员的资质要求并不严格,这就使得每一位焊接人员在实际的焊接工作中,都按照自己的焊接
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