地暖管安装施工技术交底.doc

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1、地暖管安装施工技术交底工程名称分部工程装饰分项工程名称：室内地暖管安装交底内容：一、施工准备：〈一〉、施工依据：根据建设单位下发施工图纸、设计变更、其它技术性文件等。〈二〉、施工机械准备：电锤、开孔器、铁锤、专用剪刀、水平尺、水准仪、钢卷尺等。二、材料准备：〈一〉、管道选型：水暖井主立管采用镀锌钢管丝扣连接；水暖井至户内分集水器采用防渗氧PB专用管，管道承压能力PN1.6Mpa，热熔连接；户内地暖盘管采用PE-RT管，规格为De20×2.3mm，耐温为-70～90度，使用年限50年；室外埋地采暖

2、管道采用整体式预制保温管道。〈二〉、材料进场：材料需求计划→材料进场→监理验收合格→入库→出库自检→班组自检→安装。进场材料应堆放整齐，规格、型号、材质需挂牌标注，堆放中应有防止管材挤压变形的措施，不能堆放过高。管道在验收及使用前应进行外观检查，其表面符合下列要求：1、无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷；2、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤；3、有材质证明和标记。 三、施工技术：操作工艺：施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设界格条→铺设反射铝箔层→铺设盘管→铺设钢丝网→设置过门伸

3、缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试〈一〉、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，仔细阅读并理解设计说明中关于地板敷设采暖系统的所有内容，与图纸内容有无冲突，系统流程图与平面图、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。〈二〉、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。〈三〉、对施工班组进行书面技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求以及操作工艺。交底可根据进度计划进行多次、随时指导班组最好的完成安装任务。〈四〉、本工程隔热层采用

4、3cm厚泡沫混凝土，在泡沫混凝土由土建专业施工完成后反热膜施工前应检查隔热层的平整性，如有高低差应进行处理后方可铺贴反热膜，反热膜铺贴前隔热层表面应清理干净无垃圾。〈五〉、加热盘管的敷设：1、按施工图的要求，将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上；2、按管的弯曲半径≥10D（D指管外径）计算管的下料长度，其尺寸偏差控制在±5%以内，埋设在填充层内加热管不得有接头。3、加热管切割应采用专用剪刀切断，切口面应平整，断口面垂直于管轴线；4、加热管安装时应防止管道扭曲，弯曲管道时圆弧的顶部应加以控制，并用管卡

5、固定；5、加热管按图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距偏差应控制在10mm内；6、按标高将加热管固定在绝热层上，同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度在5mm内；7、加热管弯头两端设固定点的间距：弯头处不大于300mm、直线段不大于500；8、在集分水器以及其它局部加热管排列较密集部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管；9、加热管出地面至集分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层，加热管出地面至集分水器下部接口处之间的明装管段，外部应加装塑料套管，套管应高出

6、完成地面150mm～200mm；10、加热管安装间断或完毕后，敞口处应随时封堵；11、面积超过30m²或边长超过6m时，按不大于6m设置伸缩缝，沿墙周边设宽度为10mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。加热管穿越伸缩缝应设长度不小于200mm的柔性套管；12、采暖管道应最高点设置自动排气阀、最低点设置泄水阀；13、集分水器应在加热管敷设之前安装，集分水器应水平安装，分水器在上、集水器在下，中心距离200mm，且集水器中心距装饰地面300mm。14、加热盘管不得接触明火，在加热管开始敷设至隐蔽前，杜

7、绝交叉施工，防止践踏、落物砸伤、利器划伤，在施工现场要张贴提示牌，严禁闲杂人员进入；15、管道必须设置必要的支、吊、托架，具体形式根据现场实际情况确定。〈六〉Φ3@50钢丝网铺设要求平整严密，钢网间必须搭接绑扎牢固，无空隙漏绑，不平或翘曲的钢丝网提前调平后安装。必须优先用整张铺设边角，非整张放在中间。〈七〉、防腐与保温：1、保温：敷设在水暖井内的采暖管道采用离心玻璃棉保温，管径＜DN50保温厚度50mm、管径＞DN50保温厚度60mm，外设不燃材料铝合金薄板保护层；2、防腐：保温管道刷防锈底漆两

8、遍，非保温管道刷防锈底漆两遍，面漆采用耐热色漆或银粉漆两遍染色，色漆染色一般与室内墙壁一致。〈八〉、管道压力试验：供暖系统安装完毕后整个系统应进行压力试验，试验压力低区0.8Mpa、高区1.05Mpa。室内地暖盘管安装完成后隐蔽前应进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa，细石混凝土填充期间地暖盘管全过程保压。〈九〉、管道冲洗：供暖管道系统安装完成并经压力试验合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出不浑浊清水方为合格。〈十〉、调试：系统压力试验和冲洗合格后即可进行试运行