地暖安装技术交底

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1、技术（安全）交底记录鲁SN—004工程名称xxx小区3#、4#、5#楼施工单位xxxx建设集团有限公司分项工程名称地板辐射采暖交底日期年月日交底内容：一、作业条件1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、材料库，在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施2、按设计和有关规范要求预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。3、土建地面已施工完毕，各种基准线测放完毕。4、各种材料合格并经监理确认批准进场。5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放施压用水的地点。6、土建专业已完成墙面抹灰、外窗、门已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房卫生间已做完蓄水试验并

2、经验收。7、相关电气预埋等工程已完成。8、施工环境温度不低于5°C，如需冬季施工必须采取相应措施。二、施工程序楼层基层清理绝热层施工弹线、抄平安装管卡加热盘管安装初次打压细石混凝土回填养护集分水器安装成品保护三、材料1、绝热材料为聚苯乙烯泡沫塑料。2、地辐射盘管采用PE-RT耐热聚乙烯管材、管件的颜色应一致，色泽均匀，表面光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、划伤等缺陷，外观应完整，无损伤、变形、开裂。3、辅材：固定卡子，扎带。卡套式连接件、表面光滑无毛刺，无缺陷和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。应有出厂合格证及材

3、质证明报告。4、材料必须符合设计要求及规范规定标准，供货时应有合格证、产品使用说明书及检测证明文件。四、施工准备1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。2、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。3、对施工班组进行技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好的完成安装任务。4、根据现场情况配置机械设备，计量

4、器具及劳动力计划。5、材料采购、进场、检验及保管程序：材料需用计划材料入库前的检查入库出库自检班组自检使用。进场材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台账，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆放过高。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。五、绝热层的施工1、凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度，其允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在绝热层铺设前

5、必须清除楼地面上的垃圾、浮尘。特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。2、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。3、按土建结构线和绝热层高度在墙壁上弹线控制绝热层厚度，进行水泥发泡施工。六、加热管的敷设1、按施工图要求，将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上。2、按管的弯曲半径≥10D（D指管外径）计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±5%以内。埋设在填充层内的加热管不得有接头。3、加热管切割应采用专用剪刀切割，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。4、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡固定。

6、5、加热管按施工图标定的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间距误差不大于10mm。6、按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定着在绝热层上，同一通路的加热管保持水平，确保管顶平整度为±5mm。7、加热管弯头两端设固定点的间距：弯头处不大于200～300mm，直线度不大于500～700mm。8、在集分水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部设置柔性套管。9、加热管出地面至集分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至集分水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200

7、mm。11、加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。七、初次试压每个分段（单元）、分层（楼层）分路管道安装完毕后即可进行初次试压，首先向管内注水，水加满后检查接口有无异常情况后方可缓慢升压，加压到工作压力的1.5倍，但不小于1.2Mpa。稳压1h内压力降不大于0.05Mpa，且不渗漏为合格。八、细石混凝土填充层施工1、在加热管初次试压合格后进行细石混凝土填充层施工，并铺设钢丝网做好隐蔽验收。2、细石混凝土填充层施工在盘管加压（不小于0.6Mpa）状态下铺设，回填层凝固后方可泄压。3、细石混凝土填充层施工前，必须将敷设完管道后工作面上的杂物、灰渣清

8、除干净。4、铺设回填层时，严禁在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损坏盘管，防止盘管上浮，要小心下料、拍实、找平。5、细石混