污水厂cass工艺操作规程

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1、污水厂CASS工艺操作规程一工艺流程CASS工艺是SBR工艺的改良版，泸溪县污水厂处理厂设计日处理量为1万吨/每天。按目前来看原水没有达到1万方。所以本着能用实用的原则对设计做了适量的调整。预处理粗格栅水泵房→细格栅→旋流沉砂→CASS池→消毒池本工艺重点在CASS池上，所以控制好该工艺是本厂运行的核心。要求能熟练运用自动化和手动情况下的操作。活性污泥的中的cass工艺主要分为预处理系统，生物系统、消毒系统、污泥处理系统。二工程控制及参数1预处理系统设备：粗格栅水泵细格栅皮带输送机螺旋输送机旋流沉砂机钢制闸门。①格栅共有四台两台粗格栅两台细

2、格栅。分别受超声波液位差计控制，自行运行。压差超过30cm时将启动，低于10cm停止。在超声波液位差计失效的紧急情况下可以采用强制运行。②水泵房目前有两台一台大的30KW，一台15KW。正常运行启动一台15KW的，遇到雨天水量比较大时可以启动30KW的。一般情况为水位超过4m时启动大泵。低于133.5m停止使用大泵。大泵的开启采用中控手动开启，不参与自动化。当水位低于1m时自动系统将自行停止两台水泵的运行。水泵开启有延时30S启动。①旋流沉砂机共有两台一备一用。开启采用自动运行一般情况下时二十四小时运行。开启时打开启动按钮。关闭也时点击一下

3、。2生物系统设备:滗水器搅拌机剩余污泥泵污泥回流泵①运行过程是分为AB两池，交叉运行。当A池启动开始曝气，进水、搅拌、回流同时开始设备开始运行，150分钟后沉淀开始沉淀时间为45分钟。沉淀开始时同时B池开始进水曝气、搅拌、回流。沉淀结束后滗水器开始滗水时间75分钟，滗水器滗水过程是下15S停60S,下15S停60S依次循环下去直到时间结束。滗水结束后就是进入闲置时间20分钟。剩余污泥在滗水后期第260-280时段进行，用时20分钟。B池同A池一样交叉周而复始下去。②所有设备运行全都自动化运行，现场有手动/自动切换按钮。用于设备故障时紧急停

4、机。3消毒系统①本厂采用紫外光消毒设备消毒，此设备采用现场触摸屏开启。水银灯发出紫外光，能穿透细胞壁并与细胞质反应破坏核糖核酸达到消毒目的。波长250~360nmde杀菌能力最强。紫外光照射强度为0.19`~0.25W.S/cm2.污水层深度为0.65~1.0m.132污泥处理系统①主要有两台螺杆泵一备一用，两台压滤机自动PAM加药装置和两台加药泵，两台冲洗泵。当贮泥池液位达到高位时螺杆泵启动同时启动压滤机，加药泵开始工作，冲洗泵也启动。加药装置要提前一小时配置好用多少配多少。PAM有个熟化的过程。加药系统主要依靠人工操作比较经济点，自动化

5、浪费比较多不主张。3风机两台采用一备一用8小时切换一次，人工在中控切换，风机频率调节也可以在中控控制。三机械设备的检修和维护①无堵塞潜污泵（1）不出水或出水不足a水泵烧坏b泵的转速太低c叶轮磨损太大e叶轮、进水管堵塞g水泵转向不对h叶轮脱落i水泵房水位过低②格栅耙齿：尼龙耙齿轴：不锈钢（1）检查减速机的润滑油是否到油面线，并定期检查油量，定期更换润滑油、（2）滚轮轴承，每三个月用黄油枪往油嘴注入一次钙基润滑油。②罗茨风机（1）检查个部位的紧固情况。13（1）检查各进、排气压力温度电流等（2）定期检查油箱，更换齿轮箱轮滑油。（3）定期清洗滤芯

6、②带式压滤机（1）每天检查压滤机的喷嘴是否堵住，清洁刮板（2）每周清洁压滤机及排泥槽，检查滤带纠偏装置和紧急停止开关功能，润滑滤带纠偏装置滑块。（3）每月：润滑齿轮链轮链条：润滑压辊两端轴承，（4）每半年：更换齿轮箱润滑油③潜水搅拌机、污泥回流泵（1）每月把潜水搅拌机提起检查电机是否缠绕附着物。及时清理干净。（2）每三月涂防腐油漆。④滗水器当滗水器堰管管口下的降到设定下降高度时，下行程开关启动，滗水器停止下降，排水过程完成。由时间继电器或PLC在设定的时间点上控制减速机反转，由螺旋推进装置推动推杆，使运管上升，当堰管管口上升到设定标高时，上

7、行程开关启动，滗水器停止上升。注意事项1.滗水器运行前检查电器及转动部位是否正常，如发现异常，及时进行检修。131.电控柜应放置在通风、避雨、防晒的安全地方。2.如发现轻、重型转动接处有漏水现象，需及时更换橡皮密封圈。3.如污水的水质、水量出现长时间、大幅度的变化，需由专业技术人员适当调整滗水器的运行时间。①加药螺杆泵污泥螺杆泵（1）每次检查泵的紧固件是否松动，运行是否时正方向。每次开机如发现开机开不动，请用肥皂粉水从灌水口灌入。　　5.加药装置操作步骤　　1.打开自来水进水阀。　　2.配备PAM溶液，溶液浓度为0.2%。3.打开给粉机，把

8、PAM吸入加药箱内4打开出液阀门，启动加药泵，控制阀门看着流量计调节加药量。一般是总进污泥流量的4%~8%注意PAM的熟化过程是至少半小时。6加药池加药系统1配置8%的三氯化铁溶