改良型cass工艺在污水厂提标改造中的应用

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1、改良型CASS工艺在污水厂提标改造中的应用丙安市污水处理有限责任公司陕丙丙安710061摘要：某城镇污水处理厂在提标改造过程中，釆用改良型CASS工艺，出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标准。木文介绍了该工程主要的工艺参数和设备，可供类似的污水处理厂提标改造进行参考。关键词：改良型CASS工艺；污水厂提标1工程概况某城镇污水处理厂总设计规模5.0&timeS;104m3/d，分两期建设，改造前建成设施为一期工程。一期工程设计规模2.5×104m3/d，出水执行《城镇污水处理厂污染物

2、排放标准(GB18918-2002)》一级B标准。随着当地经济的发展以及环境治理要求的提高，排水标准执行一级A标准，因此需要对该污水处理厂进行提标改造。进水水质如表1所示。2原有系统存在的问题及分析原有系统中存在以下问题：(1)系统TN去除效率仅有40%左右，出水TN在12〜21mg/L之间，说明系统反硝化脱氮能力有限，且进水NH3-N未达到原设计的35mg/L,若进水水质进一步提升，则系统出水可能会无法稳定达到一级B标准，距一级A标准差距更大。(2)进水水质波动时，出水TP不能稳定达到lmgA的一级B标准，分析为牛.物除磷效果有限，且受

3、进水水质影响较大。(3)目前CASS生物池内滗水器为无动力浮筒式，不滗水时，其出水堰高度亦随混合液液位上下浮动，导致滗水初期一部分混合液排出，使出水SS升高；另外由于为无动力滗水器，其滗水速度不可调，在滗水末期由于滗水速度过快，易将水中污泥带山，同样导致SS指标不稳定；从实际数据看，目前SS指标偶尔超过一级B标准，距一级A标准差距较大。3原有工艺改造原则(1)所选工艺方案必须与原有设施良好结合，在考虑工艺可行的情况下还必须充分考虑工程实施的可行性。(2)所设计工艺方案必须充分考虑与本污水厂二期扩建工程的良好衔接。(3)确保技术成熟、处理效

4、果稳定，保证出水水质达到国家规定的排放要求。(4)基建投资和运行费用低、占地面积小，以尽可能少的投入取得可能大的效益。(5)运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最人限度地发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。(6)选定工艺的技术及设备先进、可靠。(7)便于实现工艺过程的自动控制，减少运行人员的数量，维护管理方便，降低劳动强度和人工费用。4主要构筑物及设备参数改造后构筑物及设备参数：(1)粗格栅及进水泵房，1座，地下钢筋混凝土结构，地上单层框架结构。内设粗格栅2台，55KW潜污泵3台，2用1备。

5、(2)细格栅及旋流沉砂池，1座，钢筋混凝土结构。内设细格栅3台，沉砂池成套设备2套。(3)CASS生物池，1座，外形尺、J*:B×L×H=51.95×65×6.55m,半地上钢筋混凝土结构。单座有效容积18525m3,停留时间17.76h,内设微孔曝气器，污泥冋流泵1台/剩余污泥泵1台/潜水搅拌机1台,滗水器1台。(4)中间提升泵房及污泥泵池，1座，冇效容积：432m3,内设污水提升泵。(5)鼓风机房，1座，22×9m。内设120KW多级离心鼓风机3台，2用1备。(1)消毒接触池

6、，1座，16×26m,地下钢筋混凝土结构。停留吋间0.5ho(2)加氯间，1座，9×13.1m。内设产10Kg/h冇效率的二氧化氯发生器1套。(3)污泥池及污泥泵房，1座，10×18m。内设污泥螺杆泵2台。(4)污泥脱水机房，1座，8×21m。内设冇效带宽2m带式浓缩脱水机1台。(5)变配电间，1座,26.7×9m。5CASS生物反应池改造本工程对CASS池进行局部改造具体改造内容如下：(1)针对现有CASS生物池内污泥量不够，在其中投加悬浮生物填料,形成内置MBBR反应区；在M

7、BBR反应区内以填料为载体，在其表面形成固化的生物膜，以增加其系统污泥量，降低污泥负荷。(2)在CASS好氧区池内增设搅拌器，对CASS池进行缺氧搅拌，强化脱氮。(3)对进水进行分配，分别进入选择器、缺氧区和MBBR反应区，使其中BOD5最大限度的成为有效碳源，强化系统生物脱氮除磷能力。(4)通过加强控制程序的调整，增设缺氧混合工序，提高原有系统自身的脱氮能力在CASS内形成时间上的A/0交替环境，强化脱氮。调整后的工艺运行吋许如表2所示。表2改良型CASS池运行工艺时序(5)更换现奋CASS池内的曝气器，提高系统充氧效率；更换现奋滗水器

8、，降低出水SS指标.(6)增设化学除磷加药间，在CASS池出水中投加化学药剂，进行辅助化学除磷。6运行效果及成本分析该工程2013年8月31日建成投产，2013年12月4日进行了环保验收。投产