拌和站(堆料场)的建设要求.doc

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1、拌和场标准化建设要求为落实省厅“工程质量安全年”活动和省厅、局“路面质量专项整治活动”关于沥青路面施工质量的相关要求，结合我局干线公路建设的施工环境、管理模式，以提高拌和场生产的成品料质量，同时为了防止出现拌和场安全事故，对拌和站(堆料场)的建设做如下具体要求，请各参建单位严格执行。一、一般规定拌和场数量应综合考虑基层工程量、地理地形环境、运距等因素。对于水泥稳定稳类粒料拌和场，一个标段设置一个至两个（至少一个）；对于热拌沥青混合料拌和场，可一条线路设置一个，但线路特别长时可设置多个。石料临时堆放的场所根据需要具体设置。拌和场应尽量设置在主题工程附近，减少拌和料的运输距离，尽量远离集镇

2、、居民区、学校等敏感地带，减少相互间的干扰。场地还应选择地质条件良好的地方，避开坍塌、滑坡、低洼水淹等不良地质灾害地区。承包人应根据施工组织设计的时间表完成拌和场建设，建设内容包括排水系统、供水和供电设施，场内道路及分区，拌和楼等。如拌和场建设在集镇、居住区还应砌筑围墙或其它隔离设施。拌和场的生产能满足施工需要，保证施工高峰期能不间断供给。因此，拌和场内堆料场面积、供电能力、拌和楼的产量均要与施工能力相匹配。拌和场由标段承包人直接管理，不得出租、租借、分包、转包，不得与其他标段共建、共管、共用。二、场地建设热拌沥青混合料拌和场地面积不应小于10000平方米，水泥稳定类混合料拌和场地面积

3、不应小于15000平方米。当条件限制需缩减场地面积是需经监理和业主同意。场地选址后，根据场内地形和施工生产需要，合理划分生活区，拌和作业区、材料堆放区、设备停放区等。拌和场其它内生活生产配套设施、标志标牌设置、内业管理等参照项目部标准化建设要求配置。其中，材料堆放区应根据各档集料使用比率，将堆料场用砖墙或其它支挡构造物分隔成不同区域，防止堆料时各档集料混杂。场地要有必要的防排水设施，选址后应对原地面及周围水系进行疏通，并将场地按中间高四周低的原则整理，场地四周开挖0.5米深排水沟，确保“雨无积水，雨停水尽”。防止碎石等材料被污染，场内地基应碾压密实，并铺筑一层不小于20厘米厚级配碎石垫

4、层，场内道路、进出场道路用水泥稳定类粒料或水泥混凝土硬化。对于可能出现的雨季车辆带泥现象，在进场道路合适位置设置清洗槽，对带泥车辆进行清洗。三、拌和设备拌和场拌和设备应有质量法自动计量装置，禁止采用流量或人工计量方式。计量设备应定期标定，并经监理（或业主）人员验收。拌和设备应具备自动记录和打印功能。此外拌和设备生产能力、型号、设备已使用年限等不满足质量安全要求的，监理和业主单位有最终否决权。所有拌和设备安装时设置不低于C30的混凝土基座，保证设备稳定、牢固。如有必要可采取扩大基础或设风缆绳等防倾覆设施。拌和楼与场内办公生活用房等的距离不小于单个水泥罐高度且不小于20米。按施工配合比配备

5、进料斗，严禁不同粒径骨料共用一个料斗；料斗顶应有防止超大粒径材料通过的钢筋网；料斗之间可焊接高于50厘米钢板防止串料。拌和设备控制室安装空调，保证各类电子元器件正常工作。沥青拌和场要求安装视远程数据传输系统和视频监控设施。为拌和站配备功率相匹配的发电机组备用电源。三、材料堆放拌和场地内不同规格砂石材料要严格分挡、隔离堆放至相应区域，并要有醒目的标识牌。砂石材料应堆放成梯形形状，堆高应小于5米，以减少材料的离析。小于10毫米集料、河砂、矿粉应有专门的防排水设施，其地面可作硬化处理，或增加垫层厚度，料堆上方应设置固定或临时覆盖设施。四、文明施工场内必须要有工程简介牌（内容包括工程概况、施工

6、安排计划、项目或拌和场施工人员信息和责任分工）及相应的安全操作规程。拌和场地内施工标牌还要要结合监理规程中有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处、设立原材料品铭牌及报验牌；应在拌和设备前设混合料配合比动态标示牌。