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时间:2020-06-19
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1、好氧发酵工艺一.工艺原理好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动,通过氧化、还原与合成,把一部分有机质氧化成无机质,提供微生物生长所需的能量;一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需的营养物质。好氧发酵过程见图1。图1好氧发酵过程二.工艺特点好氧发酵的主要特点在于省地,省投资,省动力消耗,不产生废水和烟气,无异味,无需高压和锅炉,杜绝了安全隐患,设备结构简单,操作方便,产品质量稳定,处理效果好。产出物:生物肥(发酵肥)约0.9元/kg生物蛋白:约5~9元/kg三.工艺过程控制1.水分:发酵过程中水分的主要作用:(1)溶解有机物
2、,参与微生物的新陈代谢;(2)水分蒸发带走热量,起到调节温度的作用。一般认为含水率50~60%为最佳条件。当含水率低于40%时,微生物在水中提取营养物质的能力降低,有机物分解缓慢;当水分低于15%时,微生物活动几乎停止;当含水率高于65%时,水就会充满物料颗粒间的间隙,堵塞空气通道,发酵由好氧状态向厌氧转化,结果形成发臭的H2S等中间产物,影响有机物的降解效果。2.温度:温度可影响微生物生长、反应速率和水分脱除。高温分解较中温分解速度要快,且高温可将虫卵、病原菌、寄生虫等迅速彻底杀灭。一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌,高温菌的理想温度
3、为50~60oC。3.pH值:由于在中性或弱碱性条件下,细菌和放线菌生长最适宜,所以发酵过程中的pH应控制在6-8.一般情况下好氧发酵中微生物在分解有机物过程中其pH能自动调节。在好氧发酵初期,由于酸性细菌的作用,物料产生有机酸,pH值可下降到5.0左右,此时有利于微生物生存繁殖。随着pH逐渐上升,最高可达到8.0左右。4.氧气:在好氧发酵过程中氧的供应是限制发酵速率的主要因素。如果氧气供应不充分或传递不均匀,一则会造成局部厌氧发酵,这是发酵过程中产生臭味的主要原因,二则会延长发酵时间。相反,如果供氧量过多(如鼓风量过大或搅拌太多)就会使发酵的
4、温度偏低,而使有机物转化为类腐殖质的过程不够充分。一般而言,氧气浓度不低于10%。5.泡沫:发酵过程中发酵液内部会产生泡沫(如CO2),影响通气搅拌的正常进行,使部分菌体粘附在罐盖或罐壁上而失去作用。可添加化学消泡剂:(1)天然油脂;(2)高碳醇、脂肪酸和酯类;(3)聚醚类;(4)硅酮类。
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