凸焊螺母的焊接工艺研究.pdf

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1、第卷第期燕山大学学报、年月丫劝凸焊螺母的焊接工艺研究张志慧、。摘要针对,一侧烧黑,内螺纹变形电极压力焊接时间选择不当造成的从而提出一凸焊螺母焊后脱落和粘附焊渣等焊接质量缺陷,本文,从多凸点焊前的均衡受种自定位组合电极解决了多个凸点焊前和焊中同,,力均匀变形角度分析了造成上述缺陷的主要原因提出步变形问题确定了电极压力、焊接时间的选择原一种自定位组合电极。经试验分析知电极形式及电极头尺则。试验结果表明,凸焊螺母的焊接质量缺陷全部,进寸是多凸点凸焊工艺的关键影响因素而确定了自定位,。组合电极焊接时的合适工艺参数。消除抗扭强度明显提高从根本上解决了多凸点焊接领域这一长期

2、存在的质量缺陷质量缺陷分析关键词,,工艺参数,凸焊螺母质量缺陷自定位组合电。极螺母脱落、烧黑、内螺纹变形分析,,,凸焊螺母的焊接是多个凸点的同时焊接在螺一母的下端面沿圆周均匀分布个半径相同的凸。,,点在焊接过程的加压阶段当电极压力达到预定一值,时所有凸点的高度应均匀变化且被同时压塌左右,被焊板与凸点接触处的表皮被压破形成略小一点的压坑。此时认为各处的接触电阻相等。一通电后,电流分几路通过凸点接触面。由于电流的,,一热效应凸点开始熔化且所余高度被迅速压清螺。,一母下端面与被焊板贴合此间形成较大的加热区,仁,接触点处的熔化迅速扩大形成足够尺寸的熔核和,,。,塑性区切

3、断电流后熔核快速结晶形成焊核如果上下电极的平行度有误差尤其修磨后的引言,电极焊机加压气缸的轴线对工作台面的垂直度,,,凸焊螺母在汽车行业已经得到广泛应用但有误差那么螺母在焊接的预压阶段各凸点的受,,,,是因属多凸点焊接凸点焊前的压渭量及均匀程力就出现了不均衡因而压溃变形量不一样接触,。,度等诸多因素不易确定焊后螺母一直存在多种质电阻出现差异通电后必然出现大小不等的熔核,,、。量问题如在后序处理过程中脱落一侧被烧黑而各别凸点处干脆就是非熔化连接抗剪破坏试验。、。,内螺纹退火变形和螺纹内粘附焊渣等有人试图以扭下的接头焊核形状大小如图从图中看出,,,、、增加预热脉冲的

4、办法来减少上述缺陷但是效果由于偏载的影响在点处凸点还未被压平‘’。,。并不明显本文从多凸点均衡受力角度分析出便与被焊板焊到一起如果增大焊接电流或焊接时、,,造成上述缺陷的主要原因是电极的平行度误差大间表面上看抗剪强度似乎增强而扭下接头的焊核形状、大小如图。此时螺母的一侧可能有烧。年月日收到张志慧讯,燕山大学汽车附件厂,秦皇岛、恤卿,。第期张志慧凸焊螺母的焊接工艺研究。一焊接时间九五卜归的这是,一个关键参数它不同于点焊时的焊接时式中肠一一凸点分布直径。间因为凸点从通电熔化到整个高度被压平需要时一一凸点直径九,凸点与被焊板接触处形成熔化九,间区需要时间,。,所以九九

5、若九凸点还未完全压平时切断了电流,两焊件来不及完全贴合,中间存有缝。,隙此时的部分凸点来不及形成正常的焊核类似、、。,图中点情况抗扭试验时即使能撕,。,,下焊核强度也是很低的然而也不能太大,,。否则将使表面质量变坏抗扭强度降低浪费能源、焊接电流了,因属多凸点焊接理论上焊接电流等于凸点个数与每个凸点所需电流之积,其大小应使所有凸点图自定位组合电极在被压平的瞬间全部熔化。它和焊接时间可以相对改变,增大焊接电流减小焊接时间、减小焊接电流增大焊接时间都能获得满意的焊接接头。但是,前工艺参数的选择者必须满足。小电流长焊接时间可使温度,。电极压力尺「场分布平缓减少飞溅采用自

6、定位组合电极后,无需预热脉冲。电极压力的大小应使多个凸点在通电前其高度被均匀压塌左,右被焊板相应部位表皮被挤。工艺试验破或有稍小压坑压力太大会过早压平凸点失去凸,。焊作用压力太小易引起飞溅有时凸点的刚度过被焊板材料,厚度。被焊螺,大或被焊板是薄板正常压力下凸点未变形而被焊,,,,母材料规格个凸点凸点高度。,板先被压出凹坑凹坑多深时通电合适不同材。。凸点直径中焊机型号一焊接工艺、。,料不同批次的焊件不尽相同一般情况下对球参数见表。,凹坑形凸点的深度为凸点半径的左右对圆,凹坑的深度为一表焊接工艺参数锥形凸点凸点高度对于厚度小,,于的薄板焊接的厚度比大于时凹坑。,电极

7、型式自定位组合电极的深度应为凸点高度的以上总之电极。电极头直径角压力应视具体情况来确定电极压力只瓜预压时间周预压时间焊接时间习周焊接电流刀预压时间要考虑电极下压行程所需时间和凸。冷却时间护周点变形所用时间电极下行时间可根据上下电极之接头抗扭强度加·、间的距离加压机构的下行速度确定凸点的变形,表面发,焊后检查螺母不脱落黑现象消除、、。·时间则与凸点的个数直径刚度有关如果乙过无焊渣粘附,无退火现象。破坏扭矩,大,,·小电极刚与被焊件接触便开始通电将引起瞬间于额定扭矩,接头的焊核形状如图。,,电极头烧。放电使被焊板烧穿融如果电极与被焊件接触时间很短,凸点稍有变形就开始

8、通电,此结论。时极易引起

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