关于白车身凸焊螺母焊接防错防漏系统的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com白车身凸焊螺母焊接防错防漏系统的应用口潘青口程猛口任涛口王婵娟上海通用汽车有限公司上海201206摘要：随着汽车工业的发展，凸焊螺母自动送料系统越来越多地运用在凸焊机上，同时也带来很多焊接质量缺陷，归纳了凸焊螺母的各种焊接缺陷，提出了有效的检测手段和解决方案。关键词：凸焊螺母防错系统白车身中图分类号：TH69文献标识码：A文章编号：1000—4998(2013)08—0050—04凸焊螺母广泛应用于白车身中，凸焊螺母与白车表1防错系统的组成身连接的方法主要是电阻焊。在凸焊螺母

2、的焊接中．具序号名称内容有自动送料系统的凸焊机经常会产生螺母反置、斜置1检测器检测定位销位置的装置焊接和螺母漏焊等缺陷，这些缺陷的产生往往会造成2控制器具备各种设定机能f0基准点设定，检测时间后续制造_T艺无法进行，引起返修，甚至还会造成报废等1的控制器的后果，对整车的制造产生严重的质量缺陷。长期以3信号电缆连接检测器和控制器的信号电缆来，螺母焊接缺陷一直是白车身焊接中难以解决的难4起动开关电缆把来自起动开关的开始信号传送给控制器题。的电缆针对该难题，通过研究凸焊螺母的工艺特点．研究5水冷电极连接电极臂的周围，

3、让水循环，冷却下部电极的零件设计了一种特殊的凸螺母放置检测装置，配置一个专用位移控制器，构成了～套凸焊螺母焊接防错系统。将该系统安装在凸焊螺母焊接设备上，可以杜绝以上3种缺陷，确保凸焊螺母焊接工艺中的“零”缺陷。1防错系统的特点白车身凸焊螺母防错系统的主要特点是．突破了白车身焊接工艺中依靠感应、光电、摄像等常规的检测定位销上下位移检测器手段，采用了螺母定位销位移偏移量的检测手段来识▲图1检测器结构简图别螺母的各种放置状态，再配上一个位移控制器．此控制器可以在每次螺母焊接之前读取定位销的位移量。能进行描述。并与控

4、制器内的设定值进行比较，如果在正常的偏差2．1检测器的构造与功能范围之内，则进行通电焊接；在偏差范围之外的．则停如图1所示．检测器由下部电极与定位销、水冷电止焊接，并输出报警提示信号。极与直管型电极以及定位销上下位移检测器3部分构控制器内的设定值也是一个位移量，系统在第一成。下部电极与定位销用于定位凸螺母的放置及通电次使用之前，将一个螺母准确地放置在定位销上．下压焊接。焊接之前，上部电极会向下运动，下压搁置在定上部电极，但不进行焊接，此时将定位销的位移量存储位销上的螺母，定位销也会随螺母的下压一起往下移在控制器

5、内，作为正常工作时的设定值。动．直到螺母碰到下电极后再通电焊接。定位销上下位移检测器可以反馈螺母下移的位移量，并将此值通过2防错系统的构成信号电缆输出给控制器。凸焊螺母防错防漏焊接控制系统主要由5个部分2．2控制器的功能和设置组成(见表I)。系统的关键技术及原理主要体现在检如图2所示．将控制器、检测器、起动开关及电源测器与控制器这两个部分，下面分别对它们的构造、功连接以后．在控制器上可以存储螺母正确放置时的位收稿日期：2013年1月移值，并将该值作为设定值；控制器可以实时检测每次2013／8机械制造51卷第58

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