CRTSⅢ型无砟轨道施工作业要点卡片.doc

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1、新建鲁南高铁临曲段LQTJ-2标无砟轨道施工作业要点卡片中铁十九局集团有限公司鲁南高铁LQTJ-2标项目部二○一八年六月目录无砟轨道底座板基面处理施工工序作业要点卡片1无砟轨道底座板剪力钉及网片安装施工工序作业要点卡片2无砟轨道底座板模板安装施工工序作业要点卡片3无砟轨道底座板混凝土浇筑施工工序作业要点卡片4无砟轨道底座板混凝土养护及拆模施工工序作业要点卡片5无砟轨道轨道板伸缩缝、嵌缝施工工序作业要点卡片6无砟轨道轨道板隔离层及缓冲垫层施工工序作业要点卡片7无砟轨道轨道板钢筋网片安装施工工序作业要点卡片8无砟轨道轨道板粗铺施工工序作业要点

2、卡片9无砟轨道轨道板精调施工工序作业要点卡片10无砟轨道自密实模板安装施工工序作业要点卡片11无砟轨道自密实浇筑安装施工工序作业要点卡片12无砟轨道自密实浇筑安装施工工序作业要点卡片13无砟轨道自密实养护及拆模施工工序作业要点卡片14无砟轨道底座板基面处理施工工序作业要点卡片卡片编号：101序号工序作业控制要点1基面处理桥面表层混凝土顶面高程进行复核；对不符合要求的进行铣刨、打磨至设计高程；对底座板底流水坡进行检查，不得反坡。2基面高程精度范围控制在（-10mm，0）。3底座板基面采用铣刨机铣刨，铣刨范围为底座边线距底板边缘10cm以内。

3、4铣刨保证大面平整，无浮渣，见新鲜混凝土面积不小于50%。5浮渣、堆积的灰尘、杂物等清理干净。6桥梁预埋套筒附近采用凿毛机沿线路方向施工，梁端采用横向补充凿毛，凿毛时采用土工布封闭，注意预埋套筒的保护。7凿毛深度1.5-2mm，纹路清晰、均匀、整齐，凿毛面积100%见新面积不小于75%。·14·无砟轨道底座板剪力钉及网片安装施工工序作业要点卡片卡片编号：102上道工序：基面处理序号工序作业控制要点1剪力钉及网片安装打开基础面预埋套筒封闭盖，清除套筒内杂物，拧入连接钢筋HRB400Φ16钢筋，安装连接钢筋时拧入套筒长度为23mm，扭紧力矩不

4、小于100N·m。2桥梁预埋套筒失效的，进行植入钢筋。钻孔直径18mm，钻孔深度210mm，露出部分桥梁150mm高，弯钩长度均为100mm。试验采用抗拉拔力试验检测，拉拔力桥梁不小于65KN。3植筋深度在电钻、植入钢筋上明确标识深度位置。失效套筒10cm范围内采用钢筋探测仪检测避开混凝土内钢筋，植入筋与基面呈垂直状态。4垫块安装：弹线定位钢筋网片位置。安装底座钢筋前安装保护层厚度35mm等强度、等厚度的垫块，垫块密度4个/㎡，呈梅花型布置。5钢筋安装顺序：底层钢筋网片→基础连接筋安装→顶层网片安装→架立筋→限位凹槽防裂钢筋安装。6钢筋施

5、工要求：架立筋和U型筋尺寸符合图纸要求，以保证钢筋网片位置准确，尤其是曲线超高地段。超高地段采用外轨抬高方式，配筋高度在缓和曲线区段按线性变化完成过渡。限位凹槽防裂钢筋重点检查位置安装及保护层厚度。采用土工布封闭，注意预埋套筒的保护。7凿毛深度1.5-2mm，纹路清晰、均匀、整齐，凿毛面积100%见新面积不小于75%。·14·无砟轨道底座板模板安装施工工序作业要点卡片卡片编号：103上道工序：剪力钉及网片安装序号工序作业控制要点1底座模板安装用全站仪根据设计位置对模板边线进行测量定位，同时做出标记及该点标高。2模板采用三角支撑固定牢固，支

6、撑钢筋采用HRB400Φ16钢筋。底座模板间用螺栓连接、安装平顺、牢固、接缝严密，采用水平尺进行相邻模板检查。3模板底部与基面缝隙采用泡沫胶封堵，从内向外注打，将多余部分沿着模板面切除整齐，外观平整。模板定位准确，安装牢固、平顺、接缝严密，做到不跑模，不漏浆。4每块轨道板对应的底座板范围内设置两个限位凹槽，限位凹槽尺寸720*1020mm，四角为半径5cm圆角。限位凹槽模板为整体定型钢模，放置到底座单元固定位置处，并用G型卡与侧模连接固定，调整螺丝杆使凹槽模板标高达到设计要求，然后上部用双螺母固定防止凹槽上浮。5伸缩缝位置将2cm聚乙烯泡

7、沫板紧贴在伸缩缝模板上，顶部安装40*60mm方管结合卡兰夹紧，在侧模板上采用槽钢固定上口位置，底座混凝土浇筑完毕后待混凝土初凝时将钢板在缓缓抽出。6在浇筑底座板混凝土前在底座板对应压杠位置各设置φ25mm、长度30cm的PVC管，与下层钢筋绑扎牢固。自密实混凝土灌筑完成后用微膨胀混凝土封闭。查位置安装及保护层厚度。·14·无砟轨道底座板混凝土浇筑施工工序作业要点卡片卡片编号：104上道工序：底座模板安装序号工序作业控制要点1混凝土浇筑、收面及压光浇筑前对模板内进行二次清理，对基面进行洒水预湿，已基面潮状不形成积水为原则。对施工通道、工装

8、工具准备进行再次检查和确认。2混凝土到达现场后对其性能、坍落度、含气量、入模温度等指标进行检测。3浇筑时下料高度不得高于2m，伸缩缝两侧混凝土高差不大于10cm，先浇筑有伸缩缝聚乙烯泡沫板侧，