常用管道防腐层性能比较.pdf

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1、管道防腐涂层的性能比较与选择腐蚀检测与评价事业部李金武摘要:本文根据长距离埋地钢质管道外壁防腐层标准,对六种主要防腐材料及防腐涂层进行了比较,对石油沥青、环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带、煤焦油瓷漆、环氧粉末、三层PE复合结构涂层做了较为详细的介绍,根据标准的内容,对相应的涂层进行性能列表进行了分析比较。1.前言利用管道进行物质的输送,作为第五种运输方式,已经被证明是一种经济可靠的方式,具有汽车、火车、船运等方式不可比拟的优点,而保证钢质管道长期安全有效地运行,必须对钢质管道进行防腐蚀保护。而随着管道运输的迅猛发展,防腐涂料也随之获得了迅速的发展,越来越多的防腐涂料被应用于钢质管道

2、的防腐中。现在经常使用的这六种防腐涂料及防腐涂层,均具有相应的行业技术标准,在管线防腐建设中具有一定的使用规模,有着较为成熟的施工工艺。2.防腐涂料介绍2.1石油沥青埋地钢质管道采用石油沥青防腐,从50年代起沿用苏联的施工方法,目前在国外应用的不多,在我国为传统的防腐材料,石油沥青由于来源广,成本低,工艺成熟,施工适应性强,广泛应用于管道防腐上,至今已有四十余年的历史,目前仍在我国管道建设中使用。2.2环氧煤沥青环氧煤沥青是在环氧树脂中填加煤焦沥青和颜填料而形成的双组份涂料,分底漆和面漆两种,使用中与相应的稀释剂配套。在国外自60年代起,已成为一种高性能的防腐涂料,在钢制储

3、罐、油轮压载舱、埋地和水下钢构件及混凝土结构的防腐蚀工程中得到了较广泛的应用,国内于1978年研制成功,获得了广泛的使用。2.3聚乙烯胶粘带聚乙烯胶粘带分防腐胶带(内带)和保护胶带(外带)两种,聚乙烯胶粘带多使用高、中密度聚乙烯制造,由基膜和底胶两部分组成,从成型工艺上可分为两大类:一种是由基膜与底胶层压复合而成,另一种是基膜与底胶共挤出复合而成,后者的性能较好。聚乙烯胶粘带在螺旋管道上使用时,由于焊缝较厚,在缠绕时易形成搭桥状况。2.4煤焦油瓷漆煤焦油瓷漆是埋地管线和海底管线防腐蚀应用较为广泛的防腐材料之一,在国外有近百年的历史,是沼泽地区和海底管线的首选涂料,国内从国外

4、引进了该技术,并自行研制成功了此种涂料,防腐中采用缠绕热浇涂方式涂敷,在沙漠管线及盐渍地带得到了应用。2.5环氧粉末环氧粉末是一种热固性涂料,采用环氧树脂为成膜物质,配以特殊固化剂、流平剂、增塑剂和防腐性颜料加工而成,喷涂中多采用静电热喷涂的工艺,一次性成膜,在管壁上熔化、流动、固化形成一个连续有效、完整的防腐蚀覆盖层。2.6三层PE复合结构三层PE复合结构系指底为FBE,中间层为聚合物胶粘剂,外层为PE的复合式防腐层,既解决了单层环氧粉末抗冲击性不佳及吸水率高的弱点,也同时克服了2层聚乙烯涂层粘结力及阴极剥离不佳的缺点,国外从80年代起开始应用,国内首先在陕京管线投入大规

5、模应用,逐渐获得了国内防腐界的广泛认同。3、管道外防腐涂料性能比较石油沥青环氧煤沥青聚乙烯胶粘带煤焦油瓷漆环氧粉末三层结构聚乙烯电气强度—≥20(涂层)>30—≥30≥25(MV/m)体积电阻率10121313—≥1×10(涂层)≥1×10—≥1×10≥1×10(Ω·m)ABC胶粘剂≤0.2(23±2℃)聚摆杆硬度≥0.4(GB/T乙烯≤0.3(50±2℃或70±1730-93)摆杆硬度计,≤10≤5—压痕(mm)———2℃)t膜振幅衰减的比值=/t玻2225N(250kPa/100mm,24h)25N(10Mpa/2.5mm,24h)璃(摩擦力)(SY/T0526.5)(

6、DIN30670-91)2≤1.5g/m(瓷≤0.4%(25℃,24h)(涂吸水率—<0.2%漆)(SY/T0526.10)—---层)≤0.2%(涂层)聚氯乙烯膜≥纵向拉伸强≥100N/50mm内缠带(6.67MPa)14.7Mpa—≥20MPa(GB/T1040)度≥300N/50mm外缠带(8.57MPa)(GB/T1040)基膜≥18Mpa—聚氯乙烯膜≥(GB/T13022)横向拉伸强≥25N/50mm内缠带(1.67MPa)14.7Mpa—≥20MPa(GB/T1040)度≥225N/50mm外缠带(6.42MPa)(GB/T1040)聚氯乙烯膜≥200%断裂伸长

7、率沥青延度≥1cm—基膜≥200%——≥600%(25℃)(GB/T4508)耐环境应力≥1000h开裂(F50)耐—————(GB/T1842)久性指标稀盐酸(PH2.5-3.0)10%氯化钠加稀硫酸漆膜完整不脱落2)(PH2.5-3.0)≥85%(10%HCL)(10%HCL)漆膜无变化2)耐化学介质10%氯化钠水溶液≥85%(10%NaOH)—(10%NaOH)漆膜无变——2)腐蚀蒸馏水≥85%(10%NaCl)化(10%NaCl)5%氢氧化钠水溶液(标准附录D)(GB/T1763-93)等质量的碳酸镁和碳酸

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