常用烟囱防腐材料性能比较

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1、常用烟囱防腐材料性能比较1火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会部分会议内容目前，烟囱防腐并无国家规范标准可供参考，烟囱防腐材料使用较混乱，防腐效果良莠不齐。中国电力工程顾问集团公司于2009年8月20日至21日，在上海市主持召开了火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会。会议总结了脱硫烟囱防腐工程实际使用情况。以下为《中国电力工程顾问集团公司文件电顾发电(2009)907号》中的内容。“（一）采用钛钢板或钛钢复合板的套筒式烟囱的运行情况良好，但在施工时应严格检查焊接点，避免出现漏焊，造成焊接处发生腐蚀。（二）在钢内

2、筒内采用粘贴进口宾高德烟囱防腐内衬系统的烟囱运行情况良好；采用粘贴我国生产的以石英砂熔制玻璃为原料、含硼量大于12%的泡沫玻璃砖，粘结剂选用进口材料或国产硅树脂胶的运行情况良好；采用粘贴由废玻璃制作的普通泡沫玻璃砖不适用于运行工况下温度的交替变化，易开裂、冲刷和脱落；采用粘贴泡沫玻化砖与进口或国产硅树脂胶作为粘结剂的防腐内衬系统运行效果基本良好。上述粘接块材防腐方案均应保证粘接剂饱满。（三）采用泡沫玻化砖或耐酸胶泥砌筑耐酸砖的套筒式烟囱，在设置GGH的工况下运行情况良好。（四）采用整体浇注料的烟囱本次调

3、研未发现裂缝、冲刷及酸液渗漏现象，运行情况良好，但仍有待进一步观察。（五）在钢内筒内喷（刷）涂玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、萨维真导致烟囱（烟道）防腐收到损坏的状况较多；因此，工程中应选择性能良好的防腐涂料，以上防腐涂料不应直接喷（刷）涂在以砌体为基层的烟囱内壁上（特别是旧烟囱改造）。（六）采用粘贴国产泡沫玻璃砖对老烟囱进行的防腐改造项目，出现开裂、冲刷和脱落的情况较为严重。”2各种常用烟囱防腐材料性能对比防腐材料、形式特点TNL-烟囱专用耐高温防腐抗渗处理剂耐高温、防腐抗渗、耐急冷急热、耐湿热，约800-

4、1000元/m2轻质防腐陶瓷砖隔热保温、耐磨、耐腐蚀、吸水率较低，约1000-1200元/m2发泡玻璃砖轻质高强、隔热保温、耐腐蚀；但有一定吸水率，耐急冷急热性能差耐酸砖为陶土砖，吸水率过高，密度大，隔热性能差OM涂料（原为烟囱内钢混层专用防腐涂料）厚度要求1500mm，施工耗时长，不耐高温，易开裂；耐腐蚀玻璃鳞片成膜好；耐腐蚀性好；硬度好；遇急冷急热会大面积脱落；附着力差；对基材处理要求高聚脲延伸性、耐腐蚀性好；耐热性低，100°C钛镍合金耐腐蚀性好；造价高，约3000-5000元/m2；焊接焊缝留下

5、热应力腐蚀点耐酸胶泥黏结强度好，耐热性能高，耐酸；耐湿热性能差火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会指出：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料导致烟囱（烟道）防腐受到损坏情况较多。因为增加脱硫系统后，烟囱运行工况发生改变，由干排变为湿排、干排交替。TNL-烟囱专用耐高温防腐抗渗处理剂是针对烟囱运行工况改变而研制的防腐材料，有优异的耐酸性、防水性、耐温性能，满足脱硫后烟囱干排、湿排交替出现的运行工况，克服了应用聚脲、玻璃鳞片树脂、OM涂料等由于不能满足工况而出现的剥落、开裂、损坏现象，在实际应用中取得了良好效果。3小结业主

6、在选择烟囱防腐材料时，除了考虑投资成本外，还要考虑该材料的性能参数是否真正满足脱硫后烟囱复杂的运行工况，同时注重与材料的使用业绩厂家咨询该材料的使用状况。另外，“三分材料七分施工”，除了考虑防腐材料性能外，还要综合考虑材料施工。科学、合理的施工工期是保证脱硫烟囱防腐质量的基础，规范的施工工艺、基底处理技术及水平、粘贴工艺技术及水平、施工人员操作技术及水平等都将直接影响烟囱耐酸防腐层防腐效果。湿法脱硫后旧烟囱内衬改造方案旧烟囱系指原来没有脱硫装置，烟气不脱硫直接排放的烟囱（烟道），绝大多数为单筒式钢筋砼烟

7、囱。由于环评标准的提高和要求，国家已明令要求火力发电厂增设脱硫装置，目前我国多采用湿法（石灰-石膏）脱硫。这样烟囱（烟道）的工况条件发生了明显而复杂的变化。其主要因素为：1、烟气中的SO2、SO3和HCl虽经脱硫装置处理，但未被彻底清除，遇湿形成了稀酸。2、稀酸自身又有着极强的渗透力和强烈的腐蚀作用，其腐蚀破坏远大于干排。3、湿法脱硫后，不设GGH装置烟气温度40-60ºC，设GGH装置烟气温度70-90ºC，一般均低于烟气酸露点温度，同样都造成酸结露。4、由于进口烟气温度降低，密度增大，自抽能力下降，

8、正压范围扩大，增加了烟气的渗透性，加速并加大腐蚀能力。5、烟气湿度增加，水蒸气含量加大，又直接影响酸露点温度、冷凝液量和含酸浓度。6、SO3脱除率低和水蒸气量增加，故脱硫前后酸露点温度变化不大。7、运行中多种原因造成反复发生脱硫装置停运，烟气旁路直（干）排，交替出现温度、湿度、酸浓度大幅变化，（低温、低酸、高湿和高温、浓酸、低湿）温度的急冷急热势必带来应力破坏。综上所述，可以看出增设湿法脱硫装置后，烟囱（烟道）的工况变的十分复杂，严重威胁着