弱电线的基本资料.doc

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1、电线电缆的产品分类1裸电线与裸导体制品2电力电缆3电气装备用电线电缆4通信电缆与光缆5电磁线（绕组线）电线电缆结构与材料概述•电线电缆产品有四个基本结构元件：导体、绝缘、屏蔽和护层•导体的最基本要求应有较高导电率和传输光波•绝缘材料的基本要求具有优异的绝缘性能•电线电缆产品的使用性能和寿命，很大程度上取决于先进的结构设计和合理的材料选用。•护层材料的基本要求是适应环境的能力•通信电缆用导体该产品包括对称电缆和同轴电缆.1对称电缆对导体公差要求高(±0.005),我国主要采用1.2mm软铜线,也有用半硬铝线的.2中小同轴电缆的内外导体采用铜导体.外导体结构形式有锁齿式和皱边式,主要

2、用后者.铜带厚度和同心度对低频段的衰减影响较大第三节绝缘结构与绝缘材料1橡皮绝缘结构及其材料橡皮电缆绝缘层常用的材料有天然--丁苯、丁基橡皮、乙丙橡皮三种。橡皮绝缘标称厚度的确定，从电压等级来说，电压越高，绝缘厚度越大绝缘厚度的最薄考虑：1工艺上的可能性2长期老化因素塑料绝缘结构及材料塑料绝缘电缆的绝缘层由热塑性塑料挤包而成常用材料：聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯(PE）、交联聚乙烯（XLPE)、氟塑料6KV及以上的电缆导体表面均有屏蔽层屏蔽结构1薄铜带一般在电力电缆和通信电缆常用2铜丝编织结构稳定，防干扰效果好3绕包结构铜带,铝箔,金属化纸,铝塑复合带4综合屏蔽结构薄铜带+钢带5分

3、相屏蔽+总屏蔽●屏蔽材料1高导电材料：如铜、铝电场屏蔽电磁屏蔽2半导电材料：橡皮、塑料均含碳黑3高导磁材料：如低碳钢、用于电磁场屏蔽填充结构及材料填充的目的是为了是成缆后所得的缆芯结实、圆整、稳定，以符合下道工序的要求填充材料：黄麻、棉纱、橡皮条、聚丙烯PP绳　许多电缆产品标准都规定填充材料必须是非吸湿性材料，为了符合这项技术规定，在橡皮绝缘电缆中常采用橡皮条或聚丙烯薄膜；在交联聚乙烯绝缘电缆常采用聚丙烯薄膜。一、导线的绞合和束合概述电线导线通电后，因有电阻而发热，温度升高，会影响导体、绝缘层和护层材料的使用寿命。所以当输送大容量的电能时，应增大导体截面积，但大截面的单根导线不易

4、弯曲，给生产、运输、安装、敷设和使用带来困难，。同时，由于截面大、涡流损耗大，导线引起的电能损耗大影响输电效果，因此，将铜、铝杆拉细、再由多根线绞合起来，绞制成的大截面导线又是必然的。绞合与束合的区别束合是将多根单线以同方向、同节距不分层的扭绞在一起的方式，其制品成为束线，其特点各单线在制品中的相对位置不是固定和有序的。绞合的导线不仅增加了线缆的柔软性，还能提高导体的强度和可靠性。复绞与正规绞合方法相似，它是以股线代替正规绞合中的单线，股线可以是绞线，也可是束合线。复绞的方向可以与股线的绞合方向相同，也可以相反正规绞合线：最常用的正规绞合是中心为一根单线的同心层的绞合。。绞线工艺

5、绞线工艺参数：绞合节距、绞合系数、绞合方向、绞合规律等。1绞合节距是指单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离，节距（h)与绞线外径(D)之比称为节距比(m)节距比的大小同绞线的质量和绞线过程有很重要的关系。在一般情况下，节距比较小，弯曲性能较好，绞合密实。但是，单线的实际长度和绞线的重量也随之增加，生产效率低，同时降低了绞线的导电率。节距比过小，绞线中个别单线会产生局部拱起，破坏绞线的圆整性和稳定性。不小于10，过大容易松散2绞入系数展开长度（L)与节距（h）之比绞入系数越大表示单线实际长度与节距差值越大。3绞合方向分为右向(Z向）和左向（S向）4在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向

6、，相反，而且规定最外层的绞向：钢芯铝绞线最外层绞向为右向，而橡皮塑料线缆线芯外层绞向为左向，这是为了是产品统一，便于连接，防止松散。•束线制造绞线或绞合线芯，除采用绞合工艺外，还有一些产品主要是小规格的软线芯和复绞线的股线常采用束合工艺。束线的截面是无规则排列，故不紧密、易变形、不圆整。束线机的主体是收线部份，这一点与绞线机不同，所以束线机的类型以收线部份的不同形式来命名。一般生产设备有2503154005006301000型及更大型的束线机塑料绝缘电线电缆广泛采用树脂作为绝缘及护层材料。合成树脂是塑料的基本成份，在树脂添加配合剂，在一定条件下可以塑性成形的材料称为塑料。一挤塑设

7、备挤塑机是挤塑生产线的主体，工作原理是：利用特定形状的螺杆在加热的机筒内旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融),通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续的各种形状的塑料。挤塑机是挤压机中关键部件之一，它不仅起到输运料的作用，同时对于塑料的挤压塑化和成型的难易起着极其重要的作用。螺杆的工作部份分为三部份：加料段塑化段和均化段对模距离的选择，即模芯与模套之间的距离。对模距离远时，挤出的压力大，挤出的表面光滑且紧密，但太远时，由于侧面压力大，容易使线芯刮伤，并