初级船舶电焊实训指导书.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除初级船舶电焊实训指导书一、实训课题初级船舶电焊实训二、实训安排实训共两周(10天),具体安排如下:安全教育及设备熟悉1天基本操作练习(引弧、运条、收尾等)   1天气割(手工割炬及半自动切割机)       3天平板对接(平焊)               4天考核                                 1天三、实训目标1.知识目标(1)学会焊接基本理论知识;(2)学会常用设备的认知及装配知识;(3)学会安全文明生产的知识。2.技能目标(1)具有独立操作各种焊接切割工具的能力;(2)具有正确使用各种防护及辅助用品的能

2、力;(3)具有根据图纸要求,进行焊接操作的能力。3.情感目标(1)培养学生的学习兴趣,提高学生的动手操作能力;(2)使学生养成在学习中相互配合,团结协作的习惯;(3)加强安全教育,使学生养成良好的安全操作习惯。四、学生技能训练知识准备此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除1.焊接基础的理论知识2.焊接切割设备的基本操作能力五、实训场地、设施要求1.船舶电焊实训车间2.场地要求通风、宽敞。3.设施要求齐全,各设备间有适当的距离。六、实训所需材料清单1.氧气瓶(3瓶)、乙炔瓶(1瓶)2.直径2.5焊条(3箱)、直径3.2焊条(6箱)3.砂轮片(1盒)4.8mmQ2

3、35钢板(2吨)七、实训工艺规范要求平板平位单面焊双面成形(一)试件尺寸及要求1. 材料:Q235钢板。2. 尺寸:300×200×8mm。                 3. 坡口尺寸:45oV型坡口,钝边1mm。4. 焊接位置:平焊。5. 焊接要求:单面焊双面成形。6. 焊接材料:E4303             7. 焊机:ZX7-250ST。(二)      试件装配1. 清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物,至露出金属光泽。2. 装配:1) 装配间隙:始端为3mm,终端为4mm。2) 定位焊:采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊,在焊件反面两端点焊

4、,焊点长度为10mm~15mm。3) 预置反变形量3o~4o。4) 错边量≤1.4mm。(三)      焊接工艺参数 焊接层次焊条直径(mm)焊接电流(A)打底焊(1)3.2(2.5)90~120(70~80)填充焊(2、3、4)4(3.2)140~170(100~120)此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除盖面焊(5)140~160(100~120) 八、技能训练步骤和操作要领课题一 安全教育及设备认识一、 讲解提纲1.劳保用品的穿着与佩戴2.面罩、砂轮片、焊条的正确安装和使用3.切割、焊接的正确姿势4.各个设备的简单介绍5.安全实训文明守则二、示范操作

5、图1-1焊钳与焊条的夹角图1-2焊钳的握法此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除三、学生练习操作课题二 气割一、讲解提纲1.气割原理2.气割的特点3.气割的应用范围4.气割所用设备及工具5.氧乙炔手工切割(气割)6.半自动切割机的操作7.气割安全注意事项二、示范操作及操作要领图1-3抱切法姿势图1-4气割时的手势操作要领:①点火点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,再开乙炔调节阀,两种气体在割炬内混合后,从割嘴喷出,此时将割嘴靠近火源即可点燃。点燃时,拿火源的手不要对准割嘴,也不要将割嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续的放炮声,原因是乙

6、炔不纯,应放出不纯的乙炔,重新点火。如果氧气开的太大,会导致点不着火的现象,这时可将氧气阀关小即可。火焰点燃后,调节火焰性质和预热火焰能率,与气割的要求相一致。②起割开始气割时,首先用预热火焰在工伴边缘预热,待呈亮红色时(既达到燃烧温度),慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时,再加大切割氧气流,待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时,则说明已被割透。这时应按工件的厚度,灵活掌握气割速度,沿着割线向前切割。③气割过程气割时火焰焰心离开割件表面的距离为3~5mm此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除,割嘴与割件的距离,在整个气割过程中保持均匀。手工气割时

7、,可将割嘴沿气割方向后倾20°~30°,以提高气割速度。气割质量与气割速度有很大关系。气割速度是否正常,可以从熔渣的流动方向来判断,熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直。当切割速度过快时,熔渣将成一定角度流出,既产生较大后拖量。当气箐J较长的直线或曲线割缝时,一般切割300~500mm后需移动操作位置。此时应先关闭切割氧调节阀,将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。继续气割时,割嘴一定要对准割缝的切割处,并预热到燃点,再缓慢开启切割氧。切割薄板时,可先开启切割

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