细长小孔超精密光整加工技术研究.pdf

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1、RESEARCH学术论文细长小孑L超精密光整加工技术研究StudyonUltra-PrecisiOnFinishingMachining7rechnologyOfSlenderHole中航工业西安飞行自动控制研究所马洪军宋永伟【摘要】目前细长小孔的超精密光整加工已成为保证液压系统清洁度要求、避免伺服阀喷嘴或油滤孔堵塞的一项关键技术。通过分析液压系统中细长小孔的结构特征与功能特点,分别从底孔加工、孔壁光整和清洗等方面进行细长小孔超精密光整加工技术研究,成功实现细长小孔孔壁均匀光整与高清洁度指标要求。关键词:细长小孔光整加工清洗【ABSTRACT】C

2、urrently,slenderholeultra—preci-sionfinishingmachininghasbecomeakeytechnologytoensurethecleanlinessofthehydraulicsystemandaVoidthenozzleoroilfilteroftheseIVoValVebeingblocked.Byanalyzingthestructuralcharacteristicsandfunctionalfea-turesofslenderh01esinthehydraulicsystem,slend

3、erholeultra—precisionfinishingmachiningisrespectivelystudiedfromthebottomholemachining,theholewallnnishingandthecleaning,andtheunif.onnand6nishingholewaUwithhighcleanlinessoftheslenderh01eisrealizedsuc—cess如lly.Keywords:SlenderholeFinishingmachin-ingCleaningDoI:10.16080亿issnl

4、671-833x.2015.08.073在飞行控制液压伺服作动系统中,为控制油源进口位置并简化结构,空间沟通一般采用细长小孔,这样既可缩短作动器转换和回中时间,又可提高控制系统灵敏性。细长小孑L主要用于过油,相对于功能孑L,其对圆柱度不作要求,但若细长小孑L孑L壁上残留有污染物,就易导致伺服阀喷嘴或油滤孑L堵塞,对整个液压回路系统造成致命伤害,进而威胁飞行安全,所以降低细长小孔孔壁粗糙度,提高孑L内清洁度,进行细长小孔超精密光整加工技术研究具有非常重要的现实意义。1底孔加工方法细长小孔是指直径在西2mm以下,轴径比在10:1以上的孔。液压产品的细

5、长小孑L主要用于通油,不需要进行配加工,所以其底孑L加工应注重便捷性,宜选用成本低、易操作的机械加工方法。首先利用中心钻确定孔位,然后在钻孑L过程中注意加工要素策划和尺寸控制,消除钻尖产生的盲端,避免后续加工产生静压区。通过预留余量和参数控制,对不加工特性进行保护。2孔壁光整加工技术机械加工获得的底孑L孑L壁较粗糙,为进一步提高孔壁质量,需对内孑L进行光整加工。细长小孑L直径小、轴径比大,其结构特征决定了工具无法进人被加工孑L内,导致传统方法不适用于其光整加工,寻找非传统的加工方法是解决此问题的唯一出路。此前,北欧和日本的一些研究机构已经利用电化

6、学腐蚀原理实现了部分类型细长小孑L的孑L壁抛光。但这种光整加工技术需将被加工特性完全浸没在电解液中,实际应用时电极材料经常满足不了长时间放电的要求,且随着孔径的减小,电极制作难度非常大,另外非光整加工特性难以得到有效保护,故此方法在国内尚无应用。液流光整技术利用磨料颗粒对孔壁高点进行磨削,理论上具有实现细长孔高表面质量加工的可能性,但目前国内外没有公开资料显示具体应用研究进展到何种程度¨。】。在普通光整技术无法实现细长孔内壁光整情况下,本文对液流光整技术进行应用研究。液流光整加工中,介质在外力作用下附带磨粒一起流动,磨粒在流动过程中实现磨削,具体

7、原理见图1。进行孑L壁液流光整加工,必须同时确保液流工作系统的密封性与介质在回路系统中的流动性2方面要求,图1液流光整技术原理Fig.1TechnicalprincipIesOffinishingmachiningwith¨quidfIOw2015年第8期·航空制造技术73学术论文RESEARCH普通的磨粒流技术或挤压珩磨技术,因无法解决介质流动性问题,不能实现细长小孔光整加工。2.1液流光整工作系统光整加工中零件必须与设备构成一个密封的回路系统,才能使介质按设计的路线流动,其工作原理如图2所示。在上模3和下模4取下后,将介质和磨料添加到下缸5内

8、,再将工件装到模具内,合并上下模后,将下缸出口完全盖住,将上缸2和缸内上活塞1压在上模上,下活塞6和上活塞1同向上下往复运动,将介质和磨

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