钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf

钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf

ID:55983252

大小:1.23 MB

页数:5页

时间:2020-03-22

钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf_第1页
钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf_第2页
钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf_第3页
钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf_第4页
钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf_第5页
资源描述:

《钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、学术论文RESEARCH钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究喻宏庆1,高延峰2,王顺钦2(1.中航工业洪都航空工业集团有限责任公司制造工程部,南昌330024;2.南昌航空大学航空制造工程学院,南昌330063)【摘要】为提高钛合金零件加工质量,设计了径向超声振动辅助铣削试验装置,研究了切削速度、切削深度、进给速度和超声振动幅值对钛合金零件表面粗糙度的影响规律。试验结果表明,与普通铣削相比,径向超声振动铣削后工件上的刀痕更加平整、分布更加均匀,材料去除更彻底,有效减少了由于钛合金切屑粘刀造成的表面划痕和积屑瘤等现象。在不同的切削参数下,径向超

2、声振动铣削均可以改善钛合金零件的表面粗糙度,这一点在低速切削时更为明显,而超声振动幅值过大或过小都会影响加工质量。对加工系统的切削力进行了分析,发现超声振动辅助铣削时系统的切削力明显减小,有助于提高加工系统的稳定性,从而能够获得较好的表面质量。关键词:径向超声振动铣削;表面粗糙度;切削力;加工稳定性StudyonSurfaceRoughnessofTitaniumAlloyUnderRadialUltrasonicVibrationMillingYUHongqing,GAOYanfeng,WANGShunqin(1.Manufacturing

3、EngineeringDepartment,AVICHongduAviationIndustryGroupCompanyLtd.,Nanchang330024,China;2.SchoolofAeronauticalManufacturingEngineering,NanchangHangkongUniversity,Nanchang330063,China)【ABSTRACTlToimprovethemachiningsurfacequalityoftitaniumalloy,aradialultrasonicvibrationmillin

4、gequip—mentisdesigned,andtheinfluenceofcuttingspeed,cuttingdepth,feedspeedandultrasonicvibrationamplitudetothesur-faceroughnessisstudiedinthispaper.Experimentalresultsshowthat,comparewithordinarymilling,thetoolmarksleftonthework·-piecesurfacemoreuniformandsmoother,thesurfac

5、escratchesandthebuilt--upedgesaredecreaseafterma-chinedbyradialultrasonicvibrationmilling.Undervariouscuttingparameterscondition,thesurfaceroughnessoftitaniumcanbeimprovedbyradialultrasonicvibrationmillingandthisismoreobviouswhenthecuttingspeedislow,meanwhiletheultrasonicvi

6、brationamplitudehaveamajorinfluencetothesurfaceroughness.Thecuttingforcesofthemachiningsys-ternalsoisanalyzedinthispaper,itisfoundthatcuttingforcesaredecreaseincourseofultrasonicvibrationmilling,whichcanimprovethestabilityofthemachiningsystemandconsequentlybettersurfacequal

7、ityisobtained.Keywords:Radialultrasonicvibrationmilling;Surfaceroughness;Cuttingforce;ProcessstabilityDOI:10.16080巧.issnl671-833x.2016.04.058钛合金具有较高的比强度、优良的耐腐蚀性以及良好的与碳纤维复合材料的兼容性,在航空航天领域有极好的应用前景【1]。但是由于钛合金材料本身具有粘、韧、弹以及化学活性高等特点,使其在加工过程中易出现加工表面烧伤和加工裂纹,表面质量难以控制。与结构钢、不锈钢和高温合金相比,

8、钛合金零件对表面损伤和缺陷具有更大的敏感性,工件表面质量直接影响到产品的使用性能和设备的可靠性能,从而严重影响了钛合金的使用口一31。超声振动辅助切削将超声波信号引

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。