浅析新型干法水泥生产技术现状及发展前景.pdf

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1、２０１５年第２１期（总第１７４期）江西建材应用研究浅析新型干法水泥生产技术现状及发展前景■杨建强■中建材国际装备有限公司，北京１０００４８摘要：随着新型干法水泥生产技术在生产中广泛应用，它为减小能耗、提高生减小资源利用率与运行成本提供了很好的基础。在第四代冷却机配置产幅度提供了很好的条件。近几年，随着各种政策的改变，高消耗、高污中，中间熟料中的辊式破碎机得到了很好的运用，同时该配置还具有电染、落后技术逐渐面临着淘汰，面对总量调控，必须从方面发展干法水泥耗低、冷却风量小等优势，其冷却效率与热效率都较高，其熟料温度相生产技术。对较小，从而也就有益于水泥质量与粉磨安

2、全。在热回收效率大大改关键词：干法水泥生产技术发展前景善的基础上，其熟料冷却风量已经有所下降，这也是保障烧成系统有效运转的方式。现代水泥生产是将干法水泥中悬浮与分解技术作为研究核心，在另外，它还开发了风阻小、分离效率高、操作便利、不容易结皮的各生产中，整合广泛应用的ＩＴ技术，设计出新型耐磨、多功能挤压、耐火、种底料，尤其是对煤有着很好的适应性，对于分解要求高的生料使用在耐热与机械粉末传输相整合的现代化技术。该技术不仅有助于实现大线分解加旋风预热的方式。随着预热器、锁风阀与耐火材料的改善，它型设施自动化，还有高效、环保、清洁、高质、有害物质较少等功能，既节为煅烧

3、熟料的高可靠性与低能耗提供了很好的条件。约了成本消耗，同时也是节省能源与资源的有效方式。在全国性的水１．３原料均化泥生产中，已经作为主要的生产工艺被广泛应用。从国内发展进程来原料均化作为促进新型干法水泥产品生产的重要因素，当前应有看：虽然研发技术相对较晚，但发展迅速，这也造就了水泥企业的最终的新技术主要有：矿山设计主要依赖模型系统，根据这种开采与搭配方发展之路。案，能有效应用矿石条件，并且为矿石开采提供良好的保障。通过配置１新型干法水泥的生产技术良好的块状物与粉状物料，利用质量防控体系，及时做好各种原料调整从新型干法水泥生产过程与工艺来看，主要包含：燃料破碎、

4、进厂、与比例配置。通过利用较好的均化成果以达到堆场均化的效果；为了设备生产、煅烧熟料、水泥发运与粉磨等。生产内容具体包括：矿山原保障入窑合格率，使用较强的均化效果强、低能耗、卸空率较高，以达到料计算机开采控制的生料均化、预均化、高效低阻分解与各种新型预热减小施工难度，改善结构安全特性的要求。器、隔热材料、耐热耐磨材料、节能性粉磨、网络技术和新式冷却机等，１．４自动化控制随着各种高新技术的应用，也是实现生产高效、节能与自动化控制的有新型干法水泥的生产工艺有多个机械设施、阀门、开关、电动机、调效方式，它满足当今持续发展的要求。从国内水泥工业发展进程来看，整回路与检

5、测点。所以为了确保产品质量与系统稳定性，必须充分利它主要存在以下问题：新项目产能过大、过于集中，由于市场需求较大，用自动化控制。从现行的市场反馈的信息来看：应用较广的是通信、显所以一直存在恶性竞争。和立窑这种生产工艺较差的水泥相比，水泥示、集中管理、计算机控制、分散控制与集中控制，通过自行研发生产管生产量在其中一直占据着很大的比重，而小型生产单位的资源浪费也理，以达到确保系统可靠性与安全性的要求。是一大问题，这也就造成了石灰石运用率不大、污染严重等问题。其具２新型干法水泥生产的发展前景体表现如下：从２０１２年第二代新型水泥研发以来，新型干法水泥在自动化、工１．

6、１节能性粉磨装备与技术业建设、减排节能中得到了很好的应用与发展。也正是由于产能过剩首先，是水泥粉磨，具体包含：辊压机与管磨闭路。辊压机的电耗等各种因素影响，才推动了水泥生产中的各种新技术研发，最后为拓展相对较小，将其作为预备粉磨与半终粉磨的主机设施，具有很好的可靠市场，改善产品质量提供条件。从第二代干法水泥的定义来看：它是利性与节电性能，已经被广泛的认可与接受。管磨闭路，和传统系统与流用分解技术与悬浮预热，通过动力学燃烧、流体力学、计算流体、热工学程相比，是公认的高新技术，具体包含高效选粉机、布袋吸尘与管磨机。与粉体等各种技术与理论，借助现代网络信息与计算机技

7、术达到促进其次，是烘干粉磨原料，如：生料滚压机。它具有运行可靠、稳定等干法水泥生产的要求。但是，我们也应该看到主要产品并不能满足凝功能，能很好的满足各种砖窑负荷的运行需求；而电气自动化与液压则胶物质与经济建设的要求，它有着很好的协同处置、节能减排的功效，具有可靠、简单等功效，它的维护量相对较小；如果使用的是复合型材截止目前已经发展成为新型环保的重要内容。质，则具有很好的耐磨性，其电耗运行相对较小，生料电耗工序在１３到２．１粉磨发展１４ＫＨ之间，有着很好的节电性。和立磨相比，其生料节电可以达到５从大量实践反馈的信息来看：辊磨研制的干法水泥能满足水泥质到６ＫＷＨ，

8、算下来它的成本在３．０到３．６元每吨。