浅谈高压管道现场焊接.pdf

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1、施工技术建材与装饰2014年6月浅谈高压管道现场焊接谭丰林（五矿二十三冶建设集团有限公司湖南长沙410014）摘要：目前，我国的高压管道运输已经取得了很大的发展，在工业生产中发挥着十分重要的作用，为我国经济的发展做出了突出贡献。因此，对高压管道进行有效地建设及维护具有一定的现实意义。如何提高高压管道的焊接质量也成为当前的重要研究课题。本文针对如何提高高压管道焊接质量进行研究，主要从现场焊接工艺要点、对焊接材料控制以及焊接的注意事项三个方面进行具体分析。关键词：高压管道；现场焊接；措施研究中图分类号：TG457.6文献标识码：B文章编号：1673-0038（20

2、14）25-0106-02引言质证书中明确标明的期限内。②焊接技术中存在着多项工艺，一在现代工业中，高压管道焊接技术应用很广，河南某氧化铝般情况下，焊接人员只对某一项目进行专门地学习和考核。因项目管道化高压溶出工程，采用的是德国三套管高压溶出器技此，在分配工作人员时，需要参考焊接人员的资质证书，以此来术。其内管的设计压力一般为12.0MPa，设计温度为280~110℃；确定其应该承担工作项目的类别。禁止出现工作人员在其专业外管的设计压力为5.19~0.63MPa，设计温度为425~160℃；内管之外的项目中工作的状况。③当确定焊接人员后，还需要在施工的焊接要求

3、100%射线检测，Ⅱ级合格；外管的焊接要求一、二级前组织他们进行一定的模拟练习，使其适应在焊接中可能会遇蒸汽预热段100%射线检测，Ⅱ级合格，三~八级蒸汽预热段及熔到的各种情况，以期在实际工作之中取得良好的效果。盐加热段20%射线检测，Ⅲ级合格；此外，所有焊缝均要求进行2高压管道现场焊接工艺要点焊后热处理。因此在进行高压管道的现场焊接时一定要做好焊2.1有效控制焊接的材料接的准备工作，在焊接过程中要做好各项焊接工艺，以确保焊接进行高压管道现场焊接时，需要用到的材料有焊条、焊丝、氩的质量。在完成焊接以后还需要做好相应的焊接检测工作，以确气、氧气以及焊剂等，对于这

4、些材料必须要有一定的质量要求，保工程的万无一失。本文现就从这几个方面对高压管道的现场确保其质量符合焊接的需要。采购时必须要求卖方出示相关的焊接进行详细的论述。产品质量合格证明书。另外，对焊接材料也需要进行有效地维护1焊接准备工作及保管。1.1焊接前的相关检查①对材料的存放环境需要做出明确的规定，要求存放地的温在对高压管道进行焊接之前，检查步骤虽然简单，但绝对不度要保持在10℃以上，相对湿度必须低于60%，并且要求材料存能忽略，检查的具体内容主要有两项：①针对焊接人员来说，必放地具有良好的通风条件，以避免一些金属材料出现生锈的现须检查自己在工作中用到的焊接器具，

5、确认其使用正确，并检查象。②每天检查材料存放地，对温度以及湿度进行及时地记录，相关器具是否存在故障等；②检查各个焊接部件以及部件之间并在堆放焊条时，注意保持其与地面一定的间隙，以防止焊条受的连接是否符合相关的工艺要求，否则很有可能对焊接的质量潮。③要重视焊条的干燥工作。需要区分已干燥处理的低氢型焊造成影响。根据设计压力（P）分为低压、中压、高压和超高压四个条与普通的焊条，并将其分开放置，以免对普通焊条造成损害，压力等级，如表1所示。导致其药皮性能逐渐丧失。在对焊条进行烘烤时，禁止为了快速表1压力管道等级完成任务而让焊条体表温度发生剧变，即不能将冷的焊条突然压力

6、等级代号压力P（MPa）压力等级代号压力P（MPa）放入高温环境中，同样，也不能对高温的焊条进行突然冷却处低压L0.1≤P﹤1.6高压H10≤P﹤100中压M1.6≤P﹤10超高压UP≥100理。正确的做法是对焊条进行缓慢地升温或冷却，从而避免对焊1.2对焊接人员进行有效控制条造成过大的损害而使其失去原本的性能。对焊接人员进行有效控制时，需要注意以下几点：①根据电2.2焊接过程中的工艺要点力部颁布的《焊工技术考核规程》，要求对焊接人员进行一定的在进行高压管道现场焊接时，应保证管道的封闭性，绝不允考核，以此来确定其是否具备相关的技术及能力。考核合格后，许有“穿堂

7、风”的出现。一般情况下，如果坡口的宽度相对较大，根据考核的具体项目颁发相应的资质证书。只有满足以上条件，尤其是达到15mm甚至以上时，就需要有效地使用多层多道的焊焊接人员才能够持证上岗。此外，焊接人员的工作年限必须在资接工艺。另外，作为焊接操作的一个重要环节，在焊接过程中，也·106·2014年6月建材与装饰施工技术要保证收弧的质量。在进行该操作时，需要保证将整个熔池填般情况下，焊工可以采取机械挖补的方法实现返修，但是需要注满。最后，对多层多道焊接的接头也有一定的要求，应当尽量使意的是，在同一个位置的挖补次数最好不要超过3次，而对于其错开，以免发生混淆而造成操

8、作上的失误。同时，还需要对层中、高合金