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1、现代塑料加工应用2012年第24卷第3期·34·MODERNPLASTICSPROCESSINGANDAPPLICATIONS全电动超高速注射成型工艺及装备傅南红郭小龙。陈邦锋杨卫民谢鹏程。,(1.宁波长飞亚塑料机械制造有限公司,浙江宁波,315000;2.北京化工大学机电工程学院,JL-~.,1OOO29)摘要:阐述了全电动注射成型技术的研究进展,重点介绍全电动超高速注射成型技术的研究现状。结果认为,高速、高效、节能成为了精密注射成型技术的主要发展方向;全电动超高速注射成型具有高速、高压和快速响应等特点,成型制品具有很高的尺寸重复精度和成型效率。关键词:全电
2、动注射成型超高速述评All-ElectricUltraHighSpc~lInjectionMoldingProcessandEquipmentsFuNanhongGuoXiaolong2ChenBangfengYangWeimin2XiePengcheng。’(1.ZhafirNingboPlasticMachineryManufacturingCo.,Ltd.,Ningbo,Zhejiang,315000;2.CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,BeijingUniversityofChemicalTech
3、nology,Beijing,100029)Abstract:Theresearchdevelopmentsofall—electricinjectionmoldingtechnologyweredescribed.Therecentdevelopmentofall—electricultrahighspeedinjectionmoldingtechnologywerebrieflyintroduced.Theresultsindicatethathighspeed,highefficiency,energyconservationhavebecomethem
4、ajortrendsofprecisioninjectionmold—ingtechnology.All—electricultrahighspeedinjectionmoldingwithhighspeed,highpressureandrapidresponsecharacteristics,thesizeofmoldingproductshavehighre—peataccuracyandformingefficiency.Keywords:all—electric;injectionmolding;ultrahighspeed;review随着成型技术
5、的提升,光学塑料件以及超高速度、低噪音、低耗电等优点,由于不存在液压轻、超薄、超精密塑料构件的需求量不断增大,超系统,解决了液压油污染的问题,符合现代工业高速注射成型成为了研究热点。日本首先推出的环保要求。1982年,德国Battenfeld公司率了电动注塑机,生产的精密注塑机9O以上是先提出电动式注塑机的概念与构想。1983年,全电动结构,目前日本在全世界的全电动精密注日精Nissei公司生产出型号为MM5的全电动塑机领域占有很大的市场份额[1]。我国国产全注塑机,成为第一个推出商业化全电动注塑机产电动注塑机已经在高端精密注射成型装备领域品的厂家。下面将介绍
6、全电动注塑机各组成部占据了一定的市场份额。。件的国内外最新技术进展。收稿日期:2011-1214;修改稿收到日期:2012-01-06。1全电动注射成型装备的发展作者简介:傅南红,男,工程师,主要从事注塑机技术研发工作。E—mail:fnh@mail.haitian.COII。全电动注射成型是采用伺服电机、滚珠丝*通讯联系人,Email:xiepc@mail.buct.edu.cn。杠、同步齿形带等驱动元件取代液压系统,驱动基金项目:海天节能精密注塑机研发创新团队基金(2011820001)资助。注塑机的动作单元。全电动注塑机具有高精度、傅南红等.全电动超高速
7、注射成型工艺及装备1.1注射系统sor—V5O控制器,可使运算速度提高40,从而为了满足精密成型的需求,日本Fanuc公更精确地控制注塑机l_E]。该机型配备了DST控司开发了高刚性、低摩擦注射装置。通过采用一制系统,DST为一种永磁同步水冷电机,可保证体式铸件结构,使得注射部件结构更为紧凑,并各部件重量偏差维持在非常低的水平,使用再生提高了注射装置的刚性。此外,注射座的进退采料的效果更为明显。日本住友SE—DUDirect—用低摩擦的直线导轨,实现平顺的动作,再配合Drive新型全电动注塑机由4个闭环控制和数字高精度、高分辨率数字测力传感器,实现了精密传感器
8、的直接驱动交流伺服电机作为动力源。注射
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