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1、理论·实践关于石化工艺装置蒸汽管道配管的设计分析尹杰李长青于广山(海工英派尔工程有限公司,山东青岛266101)摘要：石化企业在其运行的过程中，常常需要应用很多蒸汽管道，这些管道的性能好坏会直接影响到石化工艺装置的性能，因此，为了使石化工艺装置更好的运行，本文针对石化工艺装置蒸汽管道配管的设计进行了分析，旨在为我国石化行业正常运行提供一定帮助。关键词:石化工艺装置；蒸汽管道；设计在石化工艺装置的运行过程中,不论是在加热的过程中,在对凝液管设计时,通常会将其与蒸汽管道布置于于同一还是在保温的工作中,蒸汽管道都起着重要的作用,它能有效层面,
2、如果凝液管中存在“Π”形补偿器,就可以在管道的水平的将温度与外界进行隔离,保证管道内部温度达到要求,为石面上,安装相应的辅助补偿器,或者是将立管出现一定的倾斜,化企业正常的运行提供了重要保障,因此,加强对石化工艺装避免在阀门突然开启、关闭或水泵停止等情况下,产生水击现置蒸汽管道配管的设计进行研究具有重要意义。象,保证水流的速度正常。疏水阀安装时,要采用法兰连接,且1石化工艺装置蒸汽管道一般处理应避免疏水阀入口管道出现袋形。必要时,还应安装止回阀,以防止压力波动的相互影响,使凝液更好的回收。在蒸汽管道安装时,需要使用到很多的部件,这些部件
3、的好坏会直接影响到整个管道的功能,因此在对蒸汽管道设计过2.4支管设计程中,就需要对这些部件合理地进行设计或选用。首先是对补在对支管进行设计时,首先要对散热器进行检查,分析出偿器进行选择,在当前常用的补偿器当中,一般分为套筒补偿其安装状态,通过分析的结果,来控制支管的尺寸,并根据实际器、轴向波纹补偿器、方型补偿器三种类型,不同类型的补偿情况的需求,来控制灯差弯,对管道起到保护的作用。在安装散器具有不同的特点,套筒补偿器密封困难,易泄漏,后期的维护热器时,需要根据管道的实际情况,来选择不同的安装方法,但工作量大,所以基本上不能在蒸汽管道中
4、应用;而轴向波纹补必须使其符合炉片的使用要求。同时,在支管的安装过程中,还偿器,虽然不存在上述问题,但是在其运行的过程中会出现很[3]要对其坡度进行设计,使其与散热器固定的更加牢固。大的推力,造成了工程造价的提升,在实际应用中也不是很广泛,通常只在空间较狭窄的区域内应用;方型补偿器对上述两3管道检查分析种补偿器的缺点进行了改善,因此在实际运用中能发挥出更好在管道安装完成后,为了使其运行的更加安全,还需要进[1]的作用,被广泛的进行应用于各种场合。其次,需要对管道表行一定的检查工作。首先要对各管道的坡度进行检查,查看坡面进行清理,保证管道
5、的表面不存在锈迹、污渍的干扰,并在管度是否满足使用要求,检查合格后,利用U形卡将其固定,固定道表面刷涂油漆对管道进行保护。最后就要对保温材料进行选时应保证松紧适中,既不要过松,也不要过紧;其次应对管道择,不仅要求其具有较强的耐热性,当管道内部温度变化时,降变径处进行检查,如出现偏差,应及时对其进行调整,从而使其低对管道的影响,而且还要有较强的机械强度与耐受性,能够符合相应的使用要求;最后对立管的预留口进行检查,保证其长时间应用。标高及方向达到要求,并将管子松开,放入到相应的卡槽内进2石化工艺装置蒸汽管道的设计分析行固定。2.1管廊设计4
6、结语在石化装置的正常运行过程中,会同时应用到不同的蒸综上所述,在石化企业运行的过程中,蒸汽管道起到了重汽设备,产出或使用不用压力、温度的蒸汽,因而管廊上所敷要的作用,为了保证其具有良好的性能,并能长期、安全、经济设的蒸汽管道其运行工况必定存在一定的差异,故在管廊设计地运行,就要对其进行合理的设计,才能使其达到正常使用的时,应对补偿器的安装位置进行合理地布置,将其安装在准确要求。本文作者就根据自己的实际工作经验,来对石化工艺装的位置上,通过补偿器的有效伸缩变形,从而补偿、吸收管道轴置蒸汽管道的设计进行了研究,为石化企业的发展提供了一定向、
7、横向、角向冷热变形,对管道进行控制。并且,在安装多个补帮助。但是,设计只是保障其良好运行的一个前提,要使其发挥偿器时,还应准确的把握两者之间的距离,使各个补偿器之间出更大的作用,在使用的过程中还需要定期的检修与维护,保互不影响。证管道在运行的过程中不出现问题,才能更好地促进石化企业2.2排液管设计的发展。在蒸汽管道运行的过程中,通常会出现大量的凝液,从而会对管道内的温度造成一定的影响,因此,在管道设计时要合参考文献:理的设置排液管道,从而使管道内部的温度保持不变。针对不[1]胡叶叶.刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要同类型管道的排液
8、管,需要进行不同的设计,如对超高压排液点[J].中外企业家,2016,05(08):217.管,需要将其设置在排气管前,以保证液体不会进入到排气管[2]赵忠楠.石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计探讨中。而如果
