浅析如何控制压力容器制造过程中的变形问题.pdf

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1、科技论坛·57·浅析如何控制压力容器制造过程中的变形问题刘立鑫（双鸭山市特种设备检验研究所，黑龙江双鸭山155100）摘要：压力容器本身就是一种特殊的存储装置，在社会各领域都有着广泛的应用范围，其中在工业领域应用最多，如石有工业、化工工业、生物领域等。目前，大部分压力容器都是特殊环境下使用的储存设备，比如在一些高温、高压以及易腐蚀条件下，正确科学使用压力容器非常关键，一旦压力容器出现变形以及其他特殊问题，其后果不堪设想。本文就压力容器制造过程中存在的变形问题和预防对策做了检验阐述。关键词：压力容器；制造；变形；质量问题；对策压力容器在生产制造

2、的过程中，经常会因为人为操作或者某些是在设计模具时，应当把压力容器部件在加工或者切割中造成变形特殊原因而产生主体结构或者是一些特殊的部件与设计图纸不相的因素充分考虑到其中，热模具考虑成型部件的冷缩问题，冷模具符的现象，这种问题的出现不仅造成压力容器的功能超出了正常使考虑成型部件的热胀问题。用范围，还给产品验收带来一定的困扰。目前，压力容器生产制造中4内应力的变形问题和控制措施常见质量问题以变形为最，这种问题一旦出现如果得不到及时有效在压力容器的加工过程中，很多工序的要求采用热加工，压力的处理，必然直接降低产品的使用价值以及可靠性、安全性，甚至

3、给容器在组装时也会产生很大的强制力。在强制力达到一定后会形成生产企业信誉造成不可磨灭的影响。因此，在实际加工生产中，我们内应力，在运行时就容易发生变形和裂缝风险，这种问题需要采取必须要强化技术人员操作水平和素质，严格控制每一道生产工序，热处理措施消除内应力。首先，在进行热处理时必须做规范，处理在最大限度的减少压力容器制造变形问题的发生，进而为企业生存和温度均衡时进行，在炉壁火焰的喷嘴位置设计挡火墙，将火焰与热发展创造更高的经济利益。处理相隔开。其次，如果外壳的直接增大，厚度不足时，要对内部进1原材料误差影响变形的问题和控制措施行加强。最后，压

4、力容器部件容易在高温状态下死去稳定性，要根据钢材是压力容器生产、制造的主要原材料，但是钢材在使用之时间的加工情况采取相应的处理措施。前往往需要大范围的运输和装卸，这个时候往往会因为工作人员对5焊接的变形问题和控制措施钢材的不重视而造成钢材出现变形、弯曲等现象，这种问题一方面在焊接开始前，必须参照焊接技术的相关要求，选择符合压力影响了钢材切割的准确性，给容器生产精密性造成威胁，还是产生容器的焊接工艺，比如：焊接程序、焊接时的工艺参数、方法，要求的压力容器变形的主要原因之一。面对这种情况，在钢材装卸、运输的环境以及相关焊接过程中的处理措施。在焊接

5、操作过程中，焊接人过程中，有关工作者必须要做好现场管理工作，尽可能的避免钢材员必须严格按照工序进行，通过分析压力容器焊接中的问题，可以因为挤压、装卸等外力影响而产生的变形，同时在装卸之中对已经采取以下措施进行控制：发生变形的钢材要分开对方，并且在使用之前采用合理的技术手段5.1如果焊接程序多，持续时间长，比如：半圆形压力容器、需要进行矫正和处理，从而提高设备生产精度、减少压力容器制造变形先进行分散焊接，最后综合完成操作的，可以采用对称焊接法，严格的产生。按照焊接顺利进行。2材料切割之中出现的问题以及处理措施5.2在焊接时如果遇到特殊的压力容器

6、，比如葫芦式组合封头，零件切割尺寸误差是造成压力容器变形的根本原因之一，这种需要在正常工艺的前提下，根据物体的具体形状制定一个固定的卡问题主要是因为零件在切割的时候没有按照标准零件尺寸开展，造具装置。成零件尺寸出现了不准确，无法满足压力容器具体生产制造需要。5.3如果压力容器是采取多接组焊接形式，需要考虑部件的收在具体工作中，这种问题的出现与这几个方面有着密切关系，其中缩性，做好焊接预留，避免造成焊接后发生壳体缩短问题。包含了：锅炉生产制造中零件尺寸的计算失误、图纸放大失误等；当5.4焊接结构复杂的压力容器时，可以把整个装置拆分成几个然也有人

7、为操作因素的影响，这方面主要是工作人员切割的时候不合理的组成部分，先对每一个部分焊接完成以后，最后组合在一起，按照操作规范开展，造成零件尺寸切割存在质量问题。通常情况下，这样能有效的方式因为焊接而变形，保证制造过程的质量。钢材切割的时候切口的温度都非常的高，但是在切割结束之后温度结束语必然会迅速降低，这个时候容易受到热胀冷缩原理影响造成零件表综上所述，在压力容器制造实践过程中，必须保证压力容器的面出现变形、扭曲等现象，最终导致零件尺寸出现误差。质量标准，考虑好压力容器制造过程中的材料变形、切割变形、焊接这种问题目前的解决方法主要是利用机械加工

8、策略进行处理，变形、成型误差等多种影响容器变形的因素，总结过去的制造经验，是采用对称切割的方式来处理，从而减少了机械零件表面的变形现制定一套有效的控制措施，采取有效