浅谈钢桁梁施工中关键控制点及预控方法.pdf

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1、经验交流浅谈钢桁梁施工中关键控制点及预控方法刘普查(中铁二十一局集团第三工程有限公司,陕西咸阳712000)摘要:结合中南通道重载铁路跨安林高速公路96m双线下承式钢桁结合梁的施工,对施工过程中有可能影响和制约钢桁梁桥质量、安全及工期问题进行论述,阐述钢桁梁施工中需要注意和控制的控制点,为今后钢桁梁的施工提供了可借签的经验。关键词:钢桁梁;施工影响;预控中图分类号:U445.461文献标识码:A文章编号:1674―3024(2015)09―169―03钢桁梁的施工涉及到以下几个方面的施工准备1工程概述3.1.1现有的道路是否满足杆件进场及吊车等大型机械的1.1工程概况进场要求

2、山西中南部铁路通道跨安林高速公路特大桥96m双线下承通过对现有的与相邻的高速公路等既有路网相连的可能进式道砟桥面钢桁梁跨安林高速公路特大桥32-33号墩之间,位入场地的道路进行勘察,从钢桁梁施工中杆件高、大、长、重于直线段,线间距4.0米,纵坡为0.6%。与安林高速公路55°的运输特点,对比各路的技术性及经济性,选择一条交通便利,相交(逆时针),上跨高速公路最小净空6.58米。技术加宽或改建简单,经济效益好的路线作为施工路线。钢桁梁采用无竖杆整体节点平行弦三角桁架体系,腹杆除3.1.2施工现场端斜杆采用对接拼装外,其余均采用插入式与主桁整体节点连涉及到场地大小、空中及地下既有

3、的管线,相邻构造物的接,对接式腹杆内宽与弦杆内宽相同,全桥用M24高强度螺栓影响、水电的供应)是否满足现场杆件布置、临时支墩的设置,约30995套,M30高强度螺栓约21030套,全桥钢梁重约1634t。吊车吊位及施工要求。特别是地下管线对开基础施工所需要安全距离,杆件吊装时吊车行走路线及吊转半径等制约影响。3.1.3进行图纸审核①审核钢桁梁结构图与桥墩设计图相交结部分进行复核,保证结构、尺寸相互统一性。96m钢桁梁在施工过程中支座垫石与钢桁梁防落梁相互尺寸发生矛盾发生钢桁梁无法正确落位。②对按照设计图纸按钢桁梁杆件组成绘制拼装图,统计各1.2施工方法种每节点所需要的杆件、连

4、接板、高强螺栓的数量及规格,编根据现场实际及设计要求对于此处上跨安林高速公路的制材料进场顺序表、高强螺栓计划采购单等,根据施工进度计96m钢桁梁采用膺架法施工。即在钢桁梁桥跨处搭设临时支墩划合理确定杆件场时间及顺序,同时考虑高强螺栓的生产周期进行原位拼装的方法。施工时需要临时占用高速公路路面,对及现场检查周期,一定要提前进行计划、采购。安林高速公路进行轮流半幅封闭改道,将临时施工占用路面一高强螺栓采购时要考虑3个时间制约因素侧半幅公路封闭,车流改至另一侧,形成半幅全封闭,半幅双a、生产周期为1个月左右,向通车。b、高强螺栓的现场取样检验需要时间,c、高强螺栓从出场到使用超过6

5、个月应返场处理,检验合2施工概况格后才能使用。钢桁梁从2012年5月6日开始施工,到2012年8月16日完成,历时3个多月,因为施工准备及施工地程中工序操作及施工组织等方面存在问题,影响了整个钢桁梁进度、质量目标顺利进行,钢桁梁的施工过程以施工准备--杆件拼装—高强施工—桥面焊接为主线,每个主线点又由很多因素组成,任何一个环节不协调或组织不到位,配合不密切都会影响主线连续施工,进而影响整个施工质量、安全及进度目标的实现,简单的说影响因素为人、方法和工具、及组织等三方面的因素,因此在整个施工过程中要全面系统的考虑各个施工环节,把控重点,做到提前预防,施工可控。绘制拼装图上截取的

6、一个节点3.1.4机械、人员准备钢桁梁施工有拼装、高强施工、焊接等分项组成,拼装机械以吊车为主,高强螺栓施拧以电动扳手为主,焊接以各类焊机为主,因此应根据计划工期、工程量、结合自有的机械或市场租赁机械的情况,确定机械的数量、类型、进场时间,同时3影响钢桁梁施工控制点及预控方法配足各类辅助机械及相应的人员配置。3.2杆件拼装3.1施工准备3.2.1严把杆件出场质量关1692015年第9期建筑建材装饰经验交流杆件质量好坏、尺寸准确性直接影响钢桁梁施工质量及拼落空间,这样就造成了下弦-横梁-桥面板-腹杆-下弦-门架、装速度,特别是在钢桁梁腹杆采用插入式与主桁整体节点连接、平联的施工

7、顺序。所有材料进场,施工组织,人员机械配置应下横梁需要穿翼板及腹板开孔的位置及尺寸等杆件相互连接部按照这一规律要求展开。位加工要求更加严格,尺寸的偏差会造成施工困难。腹板尺寸3.5增加施工平台,多创造施工面大于主桁整体节点是杆件无法插入,借助千斤顶内撑。一方面由于施工场所限制,即使不考虑施工经济因素的原因,现增加施工时间,影响工期,二是会造成杆件在外力作用下增加场也无法停放过多的吊车或起重设备,但钢桁梁施工中存在大内力,结构变形,影响质量。同时现场由于加工设备及条件的量的悬空作业,如钢桁梁杆件的拼装对位

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