热管式锅炉在烟气余热回收中的应用.pdf

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1、Edge—c¨ttI咖Tecnn-o科技前沿热管式锅炉在烟气余热回收中的应用文一王洪记兖矿集团煤化分公司热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回收装置，主要导热系数是铜的几十倍，甚至几百倍，故有超导热体之称。用于回收烟气余热，副产低压饱和蒸汽。回收的蒸汽可以并入(2)通过改变介质和管材，可用于不同温度下的传热，适同压力的蒸汽管网，补充化工生产系统用汽，汽量较大且热源用于不同的应用场合。稳定时也可用于发电或其它用途。兖矿煤化公司所属生产企业(3)热管通过工质的相变传热，其温度均匀性好，抗热冲通过对焦炉烟气、锅炉烟气等低温余热的回

2、收利用，取得明显击性能好，易于实现温度控制。的节能和经济效益，同时也减少了烟尘、co2和so2等大气污(4)热管的加热段和冷却段都是管外换热。通过合理的流染物的排放。速设计，设备有自清灰效果；设备箱体侧均设有检修入孔、观察孔及吹灰孔，容易处理换热面的积灰和腐蚀。1热管式锅炉工作原理及技术特点(5)每支热管都是一个独立的传热元件，可做成不同的形状和结构，可根据换热量而增减，可单独地进行安装、更换，维1．1工作原理护简单方便。热管式锅炉是一种高效率的汽一水换热器，其核心部件(6)热管彻底隔离了热源和冷源，可以从根本上避免含硫是

3、热管。将热管的一端加热，另一端冷却，中间用隔板或绝热烟气和水汽相接触，不会产生冷热流体的掺混。即使烟气侧材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。加热段的介热管腐蚀泄漏，也不会使水汽和烟气互通，水汽侧仍可正常运质会沸腾或蒸发，吸收汽化潜热，由液体变为蒸汽。产生的蒸行，不会因该设备而使系统立即停车，可以在大修时进行计划汽在管内一定压差的作用下，流动到冷却段，蒸汽遇到冷的壁检修，充分保证了设备运行的安全性、可靠性和连续性。面会凝结成液体，同时放出汽化潜热，通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠重力来帮助凝液回流到加热段，

4、重新2焦炉烟气余热回收开始蒸发吸热过程，通过管内介质的连续相变，完成热量的连续转移。兖矿煤化公司175万t／a焦炭生产装置，焦炉烟气经总烟道热管式锅炉余热回收装置主要由热管、汽包、烟箱三部分进入烟囱后烟气温度一般在260％；左右，最高时约300~C，烟组成，分为汽包内直接沸腾式和套管内沸腾式两种结构型式。气量约16．56万Nm3／h，具有较大的余热回收利用价值。焦炉汽包内直接沸腾式，即热管的冷却段直接伸入汽包内。使汽包烟气余热回收副产的蒸汽可补充用于化产脱酸蒸氨及化产系内的水沸腾产生蒸汽；套管内沸腾式，即热管的冷却段被水套

5、统保温，减少原有锅炉蒸汽用量，间接减少了锅炉煤的使用，节管包围，使套管内的水在流动状态下沸腾，所产生的蒸汽再汇能减排效果明显。入汽包。2．1基础数据1．2技术特点焦炉烟气排放量：1656o0Nm3／h；烟气进口温度：(1)传热性能优越。由于热管内是高效相变传热，其相当260~c；回收蒸汽压力：O8MPa；蒸汽温度：16O℃；回收蒸64J蔓舞l鞠』2014年06期，总240期