滚针轴承质量检测仪的设计.pdf

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1、2014年5月机床与液压Mav2014第42卷第10期MACHINET0OL&HYDRAULICSVo1.42No.10DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.10.060滚针轴承质量检测仪的设计宋志平,星军华(1.山西机电职业技术学院,山西长治046011;2.青海省工业职业技术学校,青海西宁810000)摘要:介绍一种具有自动分拣、自动计数、故障报警等综合功能的智能型轴承检测仪的设计原理、机械结构组成、单片机动态称重控制系统组成和软件设计。试验和生产实践均证明:该检测仪具有检测速度快、判断准确、稳定性高、操作简便的优点。关键词:轴承检

2、测;称重;分拣;单片机中图分类号:THI22文献标识码:B文章编号:1001—3881(2014)10—197—3DesignoftheQualityDetectorofNeedleRollerBearingsSONGZhiping,XINGJunhua(1.ShanxiInstituteofMechanical&ElectricalEngineering,ChangzhiShanxi046011,China;2.QinghaiProvinceIndustrialOccupationTechnicalSchool,XiningQinghai810000,China)

3、Abstract:Akindofintelligentbeatingdetectorwasintroducedwhichhadcomprehensivefunctionssuchasautomaticsorting,automaticcounting,failurewarning.Itsdesignprinciple,mechanicalstructure,singlechipdynamicweighingcontrolsystemandthesoftwaredesignwereillustrated.Experimentandpracticeprovethedet

4、ectorhasfollowingadvantages:fastdetection,accuratejudg—ment,highstability,andsimpleoperation.Keywords:Bearingdetection;Weighing;Sorting;Singlechip受加工工艺的限制,微型滚针轴承在生产中难免电磁阀的开关;同时,由连接在中盖轴端的刷子把称产生误差(有时在最后的冲压成形过程中产生漏量完成后的轴承刷到电子秤下面的导料管内,在导料针),产生废品。一般是依靠人的肉眼逐一检查的方管内完成废品的分拣。其中轴承排序机构、称重法来进行分拣,这

5、样工作量很大,时间一长人的眼睛传感器和分拣机构是此仪器的几个主要机构。很容易疲劳,而且其准确率也无法保证。文中介绍一种具有自动分拣、自动计数、故障报警等综合功能的智能型轴承检测仪的设计与制造。1称重式检测方案的确定经过对大量轴承样品的称重试验得知:轴承平均质量为0.7163g,废品平均质量为0.6720g,正品平均质量为0.7164g;正品轴承的质量范围为0.702~0.734g;废品轴承的质量范围为0.643~0.686g;轴承中单个滚针质量约30mg。因此决定采用称重原理来进行设计。2工作原理及主要机构该仪器的整体结构采用自上而下的设计原理。最上面加料,下面实现

6、分拣。结构原理如图1所示。图1结构原理图具体工作过程是:在最上面的料斗内加要检测的2.1传感器的选择轴承,由电机驱动料斗下面的自动排序机构的中盖,该课题研究的基础是称重,称重的核心技术是称使要被检测的轴承按每3S一个的速度逐一落到电子重传感器技术。经过市场调研和分析、试验和考察,秤的秤盘上,电子称开始称量;称量完成之后,电子选用沈阳龙腾电子有限公司生产的JD200系列电子称串IZl输出称量结果,交由单片机进行判断,并控制收稿日期:2013—04—24作者简介:宋志平,男,副教授,主要研究方向为机械设计。E—mail:sxjdszp@163.com。·198·机床与液

7、压第42卷秤,该电子称是电磁力反馈平衡原理称重装置,其到的数据判断处理后,控制相应的硬件动作。硬件原传感器技术成熟、性能稳定,价格适度,比较适合在理图如图3所示。该课题中选用。2.2轴承排序机构轴承排序机构如图1所示,其功能是将要检测的轴承顺次逐一地送到下面的秤盘上。其工作过程是:电子秤H串口通信}叫PIcl6F877单片机}液晶显示中盖在电机、带轮的驱动下匀速旋转,随着中盖的旋转,轴承逐一进入上盖边缘的缺口1中,当中盖上的thl0mm的通孔转到和缺口1重合时,轴承自动跌落寓意到中盖上的10mm的通孔中;紧接着中盖带着轴承图3系统电路原理图连续旋转,当中盖10m

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