异步热轧对压力容器钢组织及力学性能的影响.pdf

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1、《热加工工艺》2014年7月第43卷第l3期异步热轧对压力容器钢组织及力学性能的影响刘珍光,李建平,高秀华(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点试验室,辽宁沈阳110819)摘要:对比研究了异步热轧对压力容器钢组织和力学性能的影响。结果表明:异步轧制材料的晶粒尺寸由表层至中心逐渐增大,表层晶粒达到1nlnl;常规轧制沿厚度晶粒尺寸差别较小;常规轧制冲击试样断裂由脆性与韧性构成,而异步轧制试样断裂为韧性;异步轧制的强度及塑性优于常规轧制。关键词:异步轧制;常规轧制;微观组织;力学性能中图分类号:TG335.19文献标识码:A文章

2、编号:1001.3814(2014)13.0059.03EfectsofAsymmetricHotRollingonMicrostructureandMechanicalPropertiesofPressureVesselSteelLIUZhenguang,LIJianping,GAOXiuhua(StateKeyLaboratoryofRollingandAutomation,NortheasternUniversity,Shenyangl10819,China)Abstract:Efectsofasynchronousho

3、trollingonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofpressurevesselsteelwerecontrastedandinvestigated.Theresultsshowthat,thegrainsizeofthematerialrolledbyasymmetricrollingincreasesgraduallyfromsurfacetocenter,andthesurfacegrainreaches1rnm;thediferenceofgrainsizeofsym

4、metricrollingalongthicknessisless;thefractureofsymmetricrollingimpactspecimeniscomprisedofbritleandductilefracture,andfractureofasynchronousrollingsampleistoughness;thestrengthandplasticityofasynchronousrollingisbetterthanthatofconventionalrolling.Keywords:asymmetri

5、crolling;symmetricrolling;microstructure;mechanicalproperties钢铁材料的晶粒细化可同时提高强度与韧性。1试验材料与方法剧烈塑性变形(SPD)和热加工工艺是获得细晶的两个主要途径[”。异步轧制(AsymmetricRolling,ASR)选取12CrlMoVR压力容器钢为试验对象.其由于两个轧辊的线速度不相等,赋予轧件附加剪切化学成分(质量分数,%)为0.10C,0.26Si,0.55Mn,变形,也是其中一种SPD方式[2]。在金属材料热加工0.93Cr,0.263Mo

6、,0.20V,0.011P,0.003S,余量Fe。坯料区采用异步轧制方式获得细晶组织.一些学者开展厚度40mm,轧后厚度4mm。试样加热温度1200℃,了相关方面的研究.但一直未能在工业生产获得保温1h.轧制方式选择常规轧制和异步速比为1.2应用。在研究异步轧制工艺对钢铁材料微观组织及的异步轧制两种形式。常规轧制在450mmx450力学性能的影响时,多关注异步冷轧方式对材料的mm热轧试验机上进行,异步轧制在+480mm/~400作用.而异步热轧对材料性能、细化组织影响以及与mmx450mm异径异步热轧试验机上完成.上工作辊常

7、规热~L(SymmetricRolling,SR)的对比研究方面.为+400l'nin,下工作辊为0480ml/1。试验采用往复国内外鲜有报道。因此,本文以压力容器用钢为对轧制。两种轧制方式工艺参数接近.开轧温度象,对比常规轧制和异步热轧钢铁材料的组织及力1050~1060℃,终轧温度770~830℃,轧后全部为学性能规律,研究异步轧制在热加工过程中的作用,空冷。用标准冶金学方法制备金相试样,腐蚀溶液为为理论研究及工业化生产提供依据。4%硝酸酒精溶液。采用QUANTA600扫描电子显微镜观察试样纵截面。观察沿试样厚度方向的5个

8、不同位置,分别为异步轧制试样与慢速辊(SlR)接触收稿日期:2013—12—19面、距慢速辊侧h/4(S1Rh/4,h为高度)、中心位置作者简介:刘珍~(1986一),男,河北石家庄人,博士研究生,主要从事金属(ASRC),距快速辊侧h/4(FRh/4)、与快速辊(FR)接触

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