热轧带钢卷形尾部错层控制方法研究.pdf

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1、2013年第3期梅山科技·21·热轧带钢卷形尾部错层控制方法研究陶绍斌王伟光汪明新(梅山钢铁公司热轧板厂南京210039)摘要：针对梅钢热轧1422轧钢分厂出现的卷形尾部错层质量缺陷，从现场设备的功能精度及参数设定进行了分析，判断出产生卷形尾部错层的原因。在设备功能精度上加强了侧导板及夹送辊的日常维护管理，在参数设定上优化了侧导板尾部的纠偏功能，从而大幅度降低了卷形尾部错层发生的概率。关键词：卷取；侧导板；夹送辊；参数设定StudyonMisalignmentControlMethodofRollingShapeTailo

2、fHot-rolledStripSteelTaoShaobinWangWeiguangWangMingxin(HotRollingPlantofMeishanIron&SteelCo．，Nanjing210039)Keywords：coiling；sideguide；pinchroll；parametersetting梅钢公司热轧板厂1422分厂在生产过程中，侧导板对中度是指其中心线与轧制中心线的带钢卷形尾部错层的现象时有发生，严重影响了偏差值(见图2)。将带钢卷取过程分成3个阶带钢的质量和成材率，为此针对热轧带钢卷形尾段

3、：第1阶段为带钢头部出精轧机到卷筒负载信部错层问题进行了分析，并探索出解决措施。号建立；第2阶段为卷筒负载信号建立后至带钢尾部出精轧机；第3阶段为精轧机抛钢后至卷取1尾部错层产生的原因分析结束。梅钢热轧1422分厂生产线上，有2台三助卷传动侧辊全液压地下卷取机。带钢头部接近卷取机时，通过侧导板完成对带钢头部的引导和对中，保证带钢沿轧制中心线的位置进入夹送辊，然后在上下导板的引导下进入设定的助卷辊与卷筒形成的工作侧辊缝中，完成带钢的卷取。图1为梅钢热轧1422分厂卷取区域简图。在带钢卷取的过程中主要有图2侧导板不对中图以下3

4、种原因将导致带钢尾部产生错层。在卷取的第3个阶段，当精轧机抛钢后，原先精轧机组与卷筒之问的张力切换为侧导板、夹送辊与卷筒之间形成的张力，当侧导板对中度有偏差时，带钢尾部偏离轧制中心线卷取，从而导致带钢尾部卷形错动。1．2带钢尾部板形游动2号助卷辊在卷取的第3个阶段，侧导板有两个方面作用：保证带钢尾部卷形；保证带钢尾部边部质量。图1梅钢热轧1422分厂卷取区域简图其控制思想为当带钢尾部游动时，侧导板对其有1．1侧导板对中度偏差大纠偏作用，同时如果游动幅度过大，对侧导板产生