树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来.pdf

《树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第!期"#纤维复合材料45&!(###年$月)*+,-./01/2*3,2067&，(###!!!!!!!综述!!!!!!!树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来发展探讨（!）孔庆宝丁传荣乔学东（哈尔滨玻璃钢研究所，哈复总公司，!"##$%）胶槽、预成型模后，直接进入加热的拉挤模具；在模$拉挤工艺研究的最新进展具内树脂基体完成固化反应，形成具有规定的横截拉挤工业高速发展的基础在于拉挤技术的竞争面形状的复合材料制品，并按使用要求自动切成一优势日益增强，核心是拉挤工艺研究取得一系列重定的长度。不难理解，浸渍树脂基体的纤维增强材要进展。主要包括：料（拉挤

2、物料）在加热模具内的连续运动和完成一系$&!通用拉挤工艺研究与改进逐步深入列物理变化和化学反应，是拉挤工艺的二个基本要这里的通用拉挤工艺就是指一般常用的拉挤工素。也就是说，工艺设备和工艺条件都必须保证拉艺。之所以标注“通用”二字，意在同后面提到的几挤物料顺利、连续、稳定地通过拉挤模具；伴随拉挤种新型拉挤工艺相区别。通用拉挤工艺问世最早，物料移动，完成固化反应。这样一来，我们可以把拉持续发展至今，应用越来广泛。在最近几年出现的挤模具看成是具有特定型腔的化学反应器。在连续拉挤工业高速发展，主力仍是这种通用拉挤工艺。匀速的运动状态下，拉挤物料与模具实施热交换，由因此

3、，如果不加以特殊说明，一般所说的拉挤工艺都此引起树脂基体发生粘度变化、流动和迁移，引发胶是指这种通用拉挤工艺。也就是说，拉挤工艺有狭凝和固化反应，完成由液体向固化状态的转变，最终义和广义两层意思。狭义的拉挤工艺仅指通用拉挤形成与模具腔形状与尺寸一致的产品。为完成最基工艺，根本性特点是采用敝开式浸胶技术和浸胶槽。本的固化反应，必须提供适当的胶凝、固化温度和时所用基体材料主要是聚酯树脂，环氧树脂和乙烯基间。拉挤成型最基本的工艺过程是在加热模具内完树脂所占比例相对较少，但近年来的应用日渐增多；成的。拉挤模具内发生的各种化学和物理变化，对广义的拉挤工艺则包括通用拉挤工

4、艺和各种新型拉这种工艺带有决定性意义。为了说明这个问题，有挤工艺。拉挤工艺设备和工艺技术几十年来并无实必要对拉挤物料沿模具内腔长度的物理、化学变化质性变化。但是，针对产品应用开发，生产效率提高历程做进一步分析。以及产品性能改进所做的一系列努力，极大地促进为简化起见，这里以无捻粗纱和聚酯树脂实心了拉挤机理研究和拉挤工艺模型的建立，取得了重圆杆为例。理想的拉挤状态是，在模具长度方向上，要进展，为推动拉挤工业发展奠定了技术理论基础。至少分为’个温度区。入口段为冷却区，一直保持通用拉挤工艺的技术发展一直是拉挤工艺研究的基较低的温度；紧接冷却区的是第一加热区，其作用是础

5、，是拉挤工业的主体，是该工业发展水平的标志性对整个拉挤物料进行加热，使之达到胶凝温度以下基准。今后仍将是我们开展研究的重点。的某一个合适的温度。这个加热区应当具有足够长$&!&!拉挤工艺机理及几个重要的工艺原则度，以便使拉挤物料整个截面的温度趋于一致，进行众所周知，拉挤工艺的基本过程是，在牵引装置充分的再浸渍，实现合理的基体回流和迁移，完成增的作用下，纤维增强材料以适当的速度连续通过浸强材料准直化和精确定位，提高制品的致密性。从-期孔庆宝等：树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来发展探讨（%）.-拉挤物料进入模具口起，模具壁以热传导方式对拉挤在模壁

6、具上的正压力；物料实施加热，使之逐渐升温。随着温度的升高，树#胶凝体的拉伸强度足够大。应指出，这个强脂粘度降低，体积膨胀。拉挤物料的导热率相当低，度是在胶凝温度下的强度。这可能是拉挤用聚酯树内外层存在逐渐变化的温度梯度。这就使拉挤物料脂的"#$是间苯型聚酯的由来。中心处的树脂粘度始终低于靠近模具壁处，从而引起参看图!，假定在模具壁长度方向上的胶凝体树脂基体由内向外的迁移和回流，同时迫使无捻粗纱长度为%，胶凝体对模具壁的粘结强度为&’，锥形的向模具中心聚集。引起无捻粗纱束自身聚集的另一胶凝体的厚度为(，胶凝体拉伸强度为$。对上述成(个原因是，按预成型模规定的位置

7、进入模具口之初，功的拉挤工艺来说，必要的胶凝体物理参数之间，存无捻粗纱并不具备精确的位置，也不处于完全准直的在下述关系：状态。在牵引力形成的纤维张力作用下，必然发生自%·&’!(·$(动的准直作用和精确定位，从而导致纤维束向拉挤物为了保证这种关系的成立，应从下述几方面采料中心聚集。在粘度降低，体积膨胀和增强材料聚集取措施：的三重作用下，在增强材料束和模具壁之间存在一个’)尽量减少%值。也就是说，尽可能减少胶凝很薄的间隙。这个间隙必然由树脂基体填充，形成相区长度。在可能的条件下，采用高反应型树脂或提应厚度的树脂层。在这个加热区内，拉挤物料热膨胀高胶凝区模具温度，

8、都会有所收益；使其作用在模具壁上的压力