掘进机操作规程.doc

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1、掘进机操作规程一、开机前的检查：1、接班时机组司机要认真听取上班的运转情况，然后对各部件进行全方位的检查。2、掘进机的检查、维修必须在停电后进行。3、检查各部位的螺丝、销钉等是否齐全、紧固，各操作手柄、按钮、旋钮是否灵活可靠，检查各种保护、安全防护设施及预警信号要有效可靠。4、检查各注油润滑点是否润滑注油，减速器、油箱油量是否适当。5、截齿是否齐全或磨损超限，履带、刮板机链是否涨紧适度，喷雾冷却系统是否正常，有问题及时处理。6、检查电缆、水管、油管有无损伤、泄漏或受到各种外力，拖曳电缆是否已经或受阻损坏。7、观察工作面顶底板及煤层性质、支护、瓦斯、通风是否安全可靠，待消除一切隐患方可作好

2、开车准备。8、检查完毕，人员撤到安全地点，先发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，有无异声、异响、异温、异味等。如发现异常，应查明原因及时处理。二、操作顺序：1、接通电源，先启动油泵，打开冷却喷雾供水系统。2、启动截割头准备吃刀，割入煤岩深度适宜。吃刀时截割头应左右摆动至少150mm。3、放下铲板、后稳定器，依顺序启动皮带、转载机、刮板装载机，按作业规程的截割曲线进行截割，最后修边成形。4、截割、清煤等工序完毕，机器要停在安全合理的位置，依次停止截割头、刮板装载机、转载机、油泵，闭锁掘进机电源。三、操作注意事项：1、掘进机司机只准经过培训，并考试合格持有操作证的人员才能操作。2、

3、掘进机在开车前及工作中，全部人员必须撤出危险范围。3、司机在工作中必须精力集中，时刻注意顶板、支护及机器运行情况，发现异常立即停机处理。4、工作中出现大块炭、矸，要立即停机破碎方可装载运输。5、严禁不检修、缺油、无供水、无供风除尘的情况下启动机器。6、起停要按顺序进行，非紧急情况，不得使用急停按钮及隔离手把停机。7、进行支护前，司机要和支护工配合好，先设临时支护，将机组开关箱的隔离手把打到断电位，再进行永久支护，支护过程中不得随意启动机器。8、行走时必须先撤离人员，收起铲板及后稳定器，截割臂要处于巷道中心水平位置。9、截割臂左右摆动角度不得大于36度，未经许可掘进机不得作为它用，更不能在

4、超过其工作能力的情况下进行作业。截割头不能带负荷启动。10、当机器后退撤出时，要清理好巷道并由专人指挥看护电缆、水管、风管、承载部、转载机等设施，发现问题要立即通知司机停机处理。11、司机及任何工作人员不得随便拆除机件、甩保护等进行违章作业。12、机组启动前必须清除机组上的物件，杂物、矸石等。13、用机组延皮带时要由班长亲自指挥，并预先同皮带司机取得联系，及时松紧皮带，绳扣要联结在转载机及结实安全的位置，决不能挂在易损位置，人员撤到安全位置。电缆、水管专人看护，以防拉断挤伤。出现问题及时通知司机停机处理。河南大峪沟煤业集团有限责任公司华泰煤矿