工艺文件管理实施细则.doc

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1、1目的为明确技术类工艺文件的定义，规范技术类工艺文件的种类、编制、审批、编号、发放、更改及保管，以及在领取、使用、归还过程中，为防止发放错误、车间误用、滥用或使用过期作废的工艺文件，特制定本工艺文件管理实施细则。2适用范围本细则适用于本公司范围内技术类工艺文件的管理。3职责3.1技术部负责技术类工艺文件的编制、审核、批准、更改、发放、保管及发放工艺文件的回收、作废和销毁工作；3.2生产部负责按照工艺文件的要求制造产品，确保准确无误；3.3品质部负责按照工艺文件对产品进行检验并制定相关的检验文件，监督产品制造与工艺文件要求是否一致；3.4各部门、车间同时负责其部门、车间工艺文

2、件的有效保管及作废工艺文件的及时有效回收工作；4.管理规定4.1常用工艺文件的种类技术类图纸、作业指导书、作业工艺卡、标准产能、产品材料消耗工艺定额、技术文件。4.1.1技术类图纸:4.1.1.1采购规范:用于指导采购物料、零配件及检验相关物料、零配件；4.1.1.2产品图:用于制做维修模具、检验测量产品、客户确认；4.1.1.3成品图:用于指导生产过程的制做及控制、检验；用于指导生产、包装、标识的技术类图纸；4.1.1.4设备配件、易损件图:冲床、拉伸机床、点焊机；4.1.1.5模具结构图：模具结构、模具易损件图；4.1.1.6工装治具图：测试治具、装配治具等图；4.1.

3、1.7其它类图：临时使用绘制的其它图纸；4.1.1.8工艺流程图:某种产品（零件）按其生产加工工序流程而编制的示意图；4.1.2作业指导书:指导各生产工序作业员正确规范生产操作的技术性文件4.1.2.1冲压作业指导书：4.1.2.2拉伸作业指导书:4.1.2.3点焊作业指导书:；4.1.2.4装配作业指导书:4.1.2.5氩弧焊作业指导书:；4.1.2.6攻丝机作业指导书:4.1.2.7测试包装类作业指导书:4.1.2.8临时作业指导书:临时编制、临时使用的作业指导书；4.1.3作业工艺卡:指导各生产工序作业员正确生产操作的技术性标准文件4.1.3.1冲压作业工艺卡:4.1

4、.3.2拉伸作业工艺卡:4.1.3.3点焊作业工艺卡:4.1.3.4装配作业工艺卡:4.1.3.5氩弧焊作业工艺卡:4.1.3.6攻丝作业工艺卡:冲压车间攻丝相关工序使用的作业工艺卡；4.1.3.7测试包装类作业工艺卡:测试包装类相关工序使用的作业工艺卡；4.1.3.8临时作业工艺卡:；4.1.4产品材料消耗工艺定额:产品在制造过程中所需的各种原材料消耗及工艺损耗标准：如冲压件、拉伸件、板金件、喷塑、装配等产品；4.1.5标准产能:制造产品各工序生产所消耗的标准工时；4.1.6技术文件：技术部编制的各种具指导性、规范性、标准性技术文件：颜色编号、配方汇总、客户信息、内控标准

5、（冲压等内控标准）、规格书、技术通知、其它类技术文件；4.1.7采购规范用以指导采购进行相关物料、零件进行准确采购的详细技术性图纸文件规范资料信息；4.2工艺文件的编制要求4.2.1技术类工艺文件应做到正确、完整、统一、清晰，能指导生产；4.2.2尽可能采用同行业先进工艺技术和经验，做到专业化、标准化；4.2.3在保证产品质量的前提下，应尽量满足节能降耗，高效的原则；4.2.4工艺文件在编制过程中，应与图纸,相关内控标准协调一致，不得相互矛盾；4.2.5工艺文件所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定，计量单位应全部使用法定计量单位；4.2.6编制工艺文件的主要依据：--

6、-----产品国际、国内标准及产品技术要求-------公司工艺装备条件-------图纸或内控标准-------客户的特殊要求（如有）4.2.7编制程序4.2.7.1相关部门提出编制要求；4.2.7.2技术部确定编制方案；4.2.7.3技术工艺类文件由技术部负责任人编制，依据《文件和资料控制程序》中4.4.5.a和4.4.5.b条款执行；4.2.7.4品质部制定产品检验规程，依据《文件和资料控制程序》中4.4.5.c条款执行。4.3工艺文件的编号规则4.3.1工艺文件由技术部统一编号：4.3.1.1工艺文件代号：SEC/GY××4.3.1.2工艺文件编号：一般性工艺文件、

7、技术文件编号如下：SEC/GYXX□XX-XXX（X）流水号细项类别号文件大项类别号注意□为空格一个字符对于成品图单独使用一个标准通用的编号JYXXXXX----X为流水号(00001~99999)；对于技术通知单独使用一个独立的编号JSB-T-AABBCCDD（AA为年，BB为月，CC为日期，DD为当天所发的文件流水号）；4.3.2详细工艺文件类型代号按下表规定：序号文件类别细项名称代字号详细文件编号1技术类图纸SEC/GY10采购规范SEC/GY24CG-XXXX图CP-XXXXSEC/GY10CP-XXXX图