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时间:2020-06-16
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1、DNJ多功能提取浓缩机组使用说明书温州云山机械公司一、设备的主要用途-----------------------------------1二、设备的主要技术参数-------------------------------1三、设备的工作原理-----------------------------------1-2四、设备的特点---------------------------------------2-3五、设备的基本操作-----------------------------------3-5
2、六、设备的维护和保养---------------------------------5七、设备的工作原理图---------------------------------6本设备适用于中药材的提取浓缩工序,改变传统先提取后浓缩的工艺,可同一时间进行提取、浓缩。整套机组可实现负压、常压、正压等多种提取要求,适用于水提或醇提工艺。型号规格DNJ提取罐容积(M3)2浓缩器蒸发量kg/h500~600水提温度98~105℃醇提温度78~83℃提取时间(小时/批)5~6真空度(Mpa)0.06使用压力(Mpa)0
3、.08~0.3容器类别I类压力容器将醇制好的处方药材投入提取罐内,一次性加入5~10倍药材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后,开启蒸汽阀加热,一般采用夹套加热,(直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时使用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器,进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐内;提取罐内产生的二次蒸汽,经冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽,都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内,二次蒸汽在过
4、程中得到充分利用,形成新溶剂大回流提取,故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。新溶剂从上到下通过药材层溶解外药材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入浓缩器内。重复上述过程,从而形成的溶剂经提取----浓缩(回收)大循环经过多次后,提取液呈无色,此时,提取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩,直至达到需要比重(1.1~1.3)的流浸膏,放出备用。1.缩短生产时间50%,传统工艺多次提取后再浓缩而本工艺浓缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行,一次性完成仅
5、需(5~6)小时。2.节约蒸汽60%以上,浓缩器内产生的二次蒸汽可作为提取罐直接加热的热源,而且液以较高的温度进入浓缩器中,热损耗非常少。3.溶剂投入量减少60%,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少,消耗低,生产成本大幅下降。4.收膏率比传统工艺可提高10%~20%,药效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质始终保持很高梯度,所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明
6、显增加,为药品定性之量鉴定奠定良好基础。5.一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩)结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。6.全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。由于该设备在负压状态下运行,所以提取温度可在70~80℃之间任意调整,这对热敏性药物及易发生聚合反应的药材提取极为有利。1.开机前检查蒸汽压力,压缩空气是否达到要求。2.开启压缩空气开关,关闭排渣门盖,扣锁到位。关闭
7、放药液阀,加少量溶剂,不得有渗漏现象。3.检查有无冷却循环水,打开旁通阀,排净冷凝水后关旁通阀开疏水阀。4.投料是一般将不易煮烂的质轻的药料先投,质重的压在上面有利于药液的流出。药料投完后,用水清洗下料管道,把管道提升后关进料口盖。加入相应倍数的溶媒浸泡。5.回收芳香油:开启提取罐夹套蒸汽阀门,同时开启冷凝水排水阀等罐内温度升到50~800C时,开启冷凝器,冷却器的进水阀,并开启出汽管道阀门和芳香油分离器放空阀及回水阀,当油水分离器的油水界面高出吸油管一定高度,应调节的回水阀使药液面维持一定高度不变则开启出
8、油阀,收集芳香油,如不收集芳香油则关闭出汽阀即可。6.提取加热的同时,开启回流冷凝器和回流阀及进水阀,使蒸发的二次蒸汽冷凝回流到罐内,待加热沸腾20-30分钟后开浓缩器的真空系统阀,然后开提取罐的放料阀和浓缩器的进料阀,将提取罐内的部分提取液抽到浓缩器内达到蒸发室中部视镜高度,关闭进料、出料及真空阀门,开启浓缩器蒸汽阀门,同时开启冷凝水阀,使浓缩液在浓缩器内受热浓缩,打开提取罐上的二次蒸汽阀使浓缩产生的二次蒸汽回
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