预应力锚索技术交底.doc

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1、技术交底记录工程名称编号交底日期2016年10月施工单位分项工程名称交底摘要预应力锚索施工工艺页数共6页交底内容：1技术准备（1）1-1剖面设置3道预应力锚索，预应力锁定值分别为230KN、230KN、200KN。（2）2-2剖面设置2道预应力锚索，预应力锁定值分别为220KN、220KN。（3）预应力锚索采用3束15.2钢绞线，成孔直径400，锚固段每2.5m设支架。非锚固段涂上黄油，并用塑料管（塑料布）包好，与锚固段相邻端用布料封住。高压喷射注浆的水泥，采用强度Po42.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰

2、比采用1.0。张拉应按照相关规范分级张拉，锁定后48h内，应力损失超过10%时应进行补偿张拉。（4）锚索腰梁采用两根25b槽钢制作，槽钢之间的连接用钢板焊接，焊缝高度不小于10mm，焊缝均满焊。2现场准备（1）预应力锚索使用的钢绞线运输中应防止磨损，其性能参数必须符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定，同时对运达工地的每批钢绞线作100%的外观检查和10%的抽样拉力试验，抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。（2）预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书，并

3、且应符合国家关于钢材质量的规定。（3）腰梁槽钢性能参数必须符合《热轧型钢》（GB/T706-2008）的规定。（4）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。3施工机械与设备第6页共6页序号设备名称型号规格单位数量备注1CAT反铲挖掘机320D台2土方平整2汽车吊25T台1吊装3回转式钻机GY-01台4钻孔设备4受风钻YT-28台4钻孔设备5空压机6m³台4供压缩空气6挤压式压浆泵BW250台2供浆7砂浆搅拌机400L台1供浆8电动油泵ZB4/50台2张拉设备9张拉千斤顶YCD

4、-20台2张拉设备10千斤顶YCW300B台1张拉设备11全站仪STS-752台2测量放线12水准仪DS3台2测量放线4施工工艺锚索施工工艺流程：土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定（1）锚索制作及处理第6页共6页采用全站仪、水准仪及钢卷尺进行测量，经监理单位及建设单位确认无误后再进行后续工序的施工。（2）锚索制作及处理锚索采用3束15.2钢绞线，成孔直径400，锚固段每2.5m设支架。非锚固段涂上黄油，并用

5、塑料管（塑料布）包好，与锚固段相邻端用布料封住。锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。高压喷射注浆的水泥，宜采用强度Po42.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比采用1.0。张拉应按照相关规范分级张拉，锁定后48h内，应力损失超过10%时应进行补偿张拉。（3）锚索腰梁本工程锚索腰梁采用两根25b槽钢制作，槽钢之间的连接用钢板焊接，焊缝高度不小于10mm，焊缝均满焊。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应。腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触。必要时需

6、对向外突鼓的桩进行人工凿平。腰梁采用2根25b槽钢与钢缀板组合，锚孔处在槽钢上焊结Q235级250*250*12垫板。锚索安装采用斜铁支设固定。（4）锚孔定位开挖后的基坑壁经过修整喷锚，按设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。（5）钻机就位将专用锚杆钻机，对准已放好的孔位，调整好角度，经质检员、监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。（6）锚索制作安放钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。钢绞线按一定规律平直排列，锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防

7、水胶布封住。组装好的锚索固定在钻机钻头上。锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。（7）钻孔选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺，锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。第6页共6页钻孔施工符合下列要求：①钻杆钻孔时开启压力水，防止喷嘴堵塞。②锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。偏斜度不应大于2％。③锚孔孔深不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的1％，锚孔的孔径不小于设计的孔径

8、。（8）高压注浆工艺①本工程采用二次灌浆法,在制锚时预埋二根注浆管，二次注浆管端头预埋在距锚杆端头处，并在锚固段每隔1.0m留孔洞，按预定注浆量高压注浆。注浆采用孔底注浆，注浆管应插至距孔底50～100㎜，随注浆过程缓慢拔出。②高压喷射注浆水泥采用强度等级为Po42.5纯水泥浆，水灰比取0.45～0.55。第一次注浆压力为0.4～0.6MPa，二次注浆间隔4～6小时后进行，二次注浆压力为1.2～2.