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时间:2017-12-19
《刮板输送机司机操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、刮板输送机司机一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可持证上岗。二、安全规定第2条在无转载和破碎机时,司机应在机头上方3m处操作,作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必有及时汇报处理后方准作业。运输过程中要随时注意上方煤流中的大块煤、矸等杂物,如有,应在确保自身安全的情况下将其捡出或发出信号停机处理。第3条刮板输送机的压柱、信号必须齐全有效,否则,不许开动刮板输送机。第4条电动机及其开关
2、地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,野生处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。第5条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送物料时,必须制定防止顶人和顶倒支架的安全措施。第6条开动刮板输送机前必须发出开机信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号并点动3次后,才准正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时,不得强行开车。第7条检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。第8条进行掐、
3、接链,点动操作时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,严禁任何人正对机头(尾)作业或逗留,以免断链伤人。第9条拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备第10条备齐钳子、小铁锤、铁锹、板手等工具和保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件及机械润滑油、液力耦合器油(液)等油脂。第11条检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否牢固,附近5m以内应无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损有效,该处电气设备处有无淋水
4、,有淋水是否已妥善遮盖。第12条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力耦合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。第14条检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。第15条检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。四、操作顺序第16条刮板输送机司机操作顺序:检查,发出信号,试动转检查处理问题,正式启动喷雾,正式运转停机。五、正常操作第1
5、7条发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动试车3次,再启动试运转。检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。第18条对试运转中发出的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的手柄扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。第19条发出开机信号,待接到开机信号后,点动3次,再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。第20条多台运输设备连续运行时,在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动,依次逐台停止。第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机
6、、减速器等各部运转声是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过800C,轴承温度应超过700C),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第22条运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:1.超负荷运转,发生闷车时。2.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。3.溜槽被拉开或者被提起时。4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5.液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。7.运输巷转载机或下台刮板
7、输送机停止时。8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。9.水冷电机无水时。第23条刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。第24条本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部动出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手柄板到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。六、收尾工作第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。
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