刮板输送机司机操作规程

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1、刮板输送机司机操作规程一、一般规定：　　1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。　　2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方可作业。　　3、电动机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源。　　4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。　　5、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员全部离开机器转动部位，点动二次后，才

2、准正式开动。　　6、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，必须按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。　　二、准备、检查与处理　　准备：　　1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手、紧链器、专用工具等;　　2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;　　3、油脂等。　　检查与处理　　1、机头、机尾处的顶板支护完整牢固。　　2、机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮矸，洒水、冷却系统设施齐全无损。　　3、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖。电缆敷设必须符合规定。　　4、刮板输送机、转载机的搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳工处理后，方能操作。　

3、　5、刮板运输机与支架连接要牢固可靠。　　6、各部轴承、减速机和液力偶合器中的油(液)量符合规定，无漏油(液)现象。　　7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。　　8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。联接筒间隙合格，抱闸盘是否完好可靠。　　9、检查通讯，信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。　　10、刮板输送机和转载机联锁是否完好可靠。对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解觉后，才能进行正式操作。　　三、操作及其注意事项　　试运转：发出开机信号，并喊话，先点动两次，再正式起动，使刮板链空负荷运转

4、一周后，细听各部声音是否正常，检查溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，是否跳动、刮底、飘链等。空载运转无问题后，再向采煤机司机发出开机信号。　　对试运转中发现的问题必须与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把置于断电位置并锁好，然后挂上停电牌。-　正式运转：司机必须站在规定的位置操作，发出开机信号，点动两次开动，等刮板输送机运转后，然后打开洒水龙头。运转中要注意：　　1、细听信号，信号不清不准操作运行。　　2、电动机、减速机等各部运转声音正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不超过80℃，轴承温度不超过70℃)，刮板链运转是

5、否平稳无裂缝。　　3、经常清扫机头、机尾的浮煤。　　4、经常观察链子，链接环、分链器、护轴板等状态，发现问题必须及时处理。　　5、严禁链条倒转，运煤时不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施。　　6、起动困难或负荷突然增大时，必须停机，不可强制起动，应找出原因，处理后方可开机。　　7、注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物必须停机处理，随时清理头尾存煤，坚持开机开水，停机停水。　　8、运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人。正常运转要注意刮板的变形损坏情况，严重时停机处理。　　9、刮板输送机运转时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整

6、刮板链;　　10、注意刮板输送机头尾与过渡槽的搭接状况，保持搭接良好;　　四、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。　　1、超负荷运转，发生闷车时;　　2、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时;　　3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;　　4、液力偶合器的易熔塞或其油(液)质喷出时;　　5、运输巷转载机停止时;　　6、工作面工作人员发出停机信号、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。　　五、收尾工作　　1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。　　2、将控制开关手把置于断电位置，

7、并闭锁。　　3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。4、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。出井后按规定填写好刮板输送机工作日志。移溜工操作规程一、一般规定第1条工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试考核合格，持证方可操作。第2条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。第3条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。第4条新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“