浅谈管壳式换热器的维护与检修.doc

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1、管壳式换热器的维护与检修翁靖2012年10月25日摘要换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器本文具体解析了管壳式换热器最为常见的问题的故障缘由，针对于出现的故障，提出了先进企业处理完成此类问题的手段和处理思绪，从而为企业的设备管理者、维修专业职员提供了一个参考的平台，为企业提供了在换热器方面的创新，寻求完善的维护方法，开拓更快更经济的维修措施，为企业争取最大的利益。第一章管壳式换热器的维护1.日常维护对管壳式换热器应注意定期进行设备检验，精心进行日常保养点检重点项目有：运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄露、介质、基础支架、振动、保温以及换热器外的

2、腐蚀情况。1.温度对重要的换热器，定期测量换热器两种介质的出入口温度、流量，当换热器效率低于生产工艺需要时应及时清洗，以提高换热效率，还需防止因温度急剧变化产生温差应力。2.压力通过对流体及进出口压差的测定与检查，判断部的结垢情况、堵塞及流体流量的变化或泄露，如发现压力有较大变化，应分析原因及时采取措施。3.泄露要加强并采取各种措施观察判断换热器外部和部的泄露4.振动检查基础支架的振动，固定螺栓是否松动。5.保温保温层的损坏会直接影响换热器的传热效率，甚至会引起壳体外部积水而发生腐蚀。6.腐蚀换热器只要腐蚀部位发生在管道、管道与管板连接处及壳体焊缝及其附近处，应及时采取

3、防腐措施与维护，根据介质腐蚀和具体情况定期检查7.常见的故障与处理方法故障产生原因处理方法振动1.壳程介质流动过快2.管路振动导致3.管束与折流板的结构不合理4.机座刚度不够或螺栓松动1.调节流量和流速2.加固管路3.改进管束与折流板的结构4.加固机座管板与壳体连接处开裂1.焊接质量不好2.外壳歪斜，连接管线拉力或推力过大1.清除补焊2.重新调整找正3.腐蚀严重，外壳壁厚减薄3.检测后修补管束、管头泄露1.管子被折流板磨坏2.壳体和管束温差过大3.管口腐蚀或焊接质量差1.堵管或换管2.补胀或焊接3.换管或补焊传热效率下降1.列管结垢2.列管、管路或阀门堵塞1.清洗管子2

4、.检查清理第二章管壳式换热器的检修1.检修施工方案1.编制依据设备施工图、设备制造验收技术条件、安装技术条件，《中低压化工设备施工及验收规》等2.方案容（1）工程概况包括工程名称、工程特点、工程量一览表、施工单位的施工技术力量及资源情况分析等（2）方案编制依据包含施工规、标准及设备施工图等（3）施工顺序、施工进度计划和施工方法。设备检修施工的安排，应根据工艺要求即检修安装规程确定，并根据技术、经济因素以及工程本身的特点等全面考虑，施工顺序直接确定施工进度计划的编排，并影响施工方法的选择；应根据情况选择合理、可行、先进、经济的施工方法；检修施工进度应在满足工期的前提下，对

5、选定的施工方法、施工资源供应情况等应统筹考虑，并根据实际情况具体调整。（4）劳动力及材料、工机具等资源需求计划（5）施工平面图等对于比较复杂或具有危险性及施工难度大的检修工程还需要写出施工准备计划、安全技术保障措施、质量保证措施及检查计划、降低成本计划、节约能源计划等。对于工程规模较大的项目，根据需求还应写出施工现场领导机构的组成及组成形式、劳动组织分工等容。对于工程容较简单的项目，且承担施工的部门工作经验比较丰富，施工力量比较强或工程规模较小，只需就工程的重点施工部位进行计划组织，编制施工方案或技术措施2.检修前的准备1.详细了解被检修换热器停车前的运行情况，查阅相关

6、技术资料和图纸，明确固定管板换热器主要零部件的技术要求和质量标准，必要时编写施工方案。1.备好检修所用工机具、材料和各类防护用具。更换所用的零部件应有材质合格证、质量证明书，并准备好压力试验的胎具、卡具等工机具。2.应按操作规程和顺序，切断与被检修换热器相连的管路阀门。泄压后放净换热器管程和壳程中的介质，并根据介质特性进行相应的吹扫、置换等，检测合格后加堵盲板，办理安全检修交接手续。3.认真做好换热器检修前的检查工作。通过观察、无损探伤、测厚、水压试验以及气密性试验等方法确认故障的位置、大小等。4.要注意有保温层的换热器要先拆除保温层，搭建好检修用的脚手架、平台、跳板，

7、并固定好。5.凡参与对受压元件进行焊接的焊工，必须持有相应有效的焊工证3.检修容1.小修（1）拆卸两端顶盖或管箱。打开管箱法兰，仔细观察管板的分程密封情况，管板入口有无异物堵塞管口，有无垢层及腐蚀产物堆积，记录、分析腐蚀物和垢层。（2）清洗或清扫管子表面和壳体异物。检查两端盖、管箱有无腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷。（3）进行管束和壳体试压，检查泄露，堵漏。（4）进行局部测厚。（5）检查连接螺栓是否完好，必要时更换。（6）检查保温及防腐情况。2.中修（1）包含小修的所有的容（2）抽出管束，清理、清洗、清扫，检查换热器变形及弯曲情况（3）检查