开钻前的准备工作.doc

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1、一、开钻前的准备工作1、开好班前会，清楚交待的各项注意，清楚上个班的交班情况。2、到现场先检查安全情况，是否存在安全隐患，如有隐患及时处理，处理不了向上汇报，决不带着隐患作业。3、检查施钻点CH4情况，并将便携仪垂直悬挂于顶板下回风侧0.2m处，严禁CH4超限作业。4、检查机电设备是否完好，有无失爆。5、检查钻机各部分是否完好，有无缺件、螺丝松动和缺螺丝的现象。6、检查钻机安装是否牢固可靠。7、开电，点动试机，检查钻机是否正常，有无漏油现象。8、开风、开水，检查是否有漏风，漏水现象，并及时处理。9、检查防尘效果，严禁干打眼。1

2、0、检查施工牌板，清楚上班的施工情况，正常开钻。11、若施工中出现异常情况，需要停机进行排除，必须将开关手把打倒零位锁好，关好风、水，再进行处理。二、施钻中的注意事项：1、操作钻机者，必须能看清钻机运转全过程，若视线被阻档，立即调整位置。2、加钻具人员，站位要得当，防止出现误操作。3、仔细观察孔内返风返渣情况准确判断孔内情况。4、操作钻机行为要规范，严格按作业规程作业。5、施钻人员精力要集中，相互配合好，搞好自保和互保工作。6、检查钻杆是否完好，钻具丝扣注黄油，防止孔内事故的发生和损坏钻具。7、准备记录施工中的煤岩长度和施钻中

3、出现的各种异常情况。8、搞好工程质量，严格按设计要求放线施工，严禁弄虚作假。9、搞好文明生产，保持水沟畅通无阻，所打岩粉必须及时清理，不能影响巷道文明和过车。10、若施工中出现异常情况，需要停机进行排除，必须将开关把打倒零位锁好，关好、风、水、再进行处理。11、进出钻场必须瞭望，注意安全。三、出班前应做好哪些情况？1、检查现场是否存在安全隐患？2、检查钻机各部件是否完好，液压系统是否正常，机油是否充足。3、检查机电设备是否完好。4、将风、水闸门关严，开关手把打倒零位锁好。5、把现场文明搞好，做到文明生产。6、向队和下班汇报当班

4、施工情况和现场存在的问题。7、做好原始记录。四、发生孔内事故后，要做好哪些工作？1、发生事故后，要准确丈量机高、孔深的残余情况，详细记录事故发生时的各种情况。2、操作人员和发生当班的有关人员，要把发生事故的全部真实情况向队汇报清楚，并记录在孔内事故专题记录本上，向处理事故组交待清楚。3、提出处理事故的合理方案。4、提前作好处理事故的准备工作。二、孔内事故分类：1、烧钻；2、埋钻；3、钻卡；4、折断；5、掉钻。三、如何预防孔内事故：1、提高施钻人员的工作责任心，尤其操作钻机者必须认真、全面、谨慎掌握全部钻进情况，对每个环节和对每

5、一种出现的事故预兆详细进行分析研究。2、严格按照钻机技术操作规程作业，经常组织学习，努力提高操作技术。3、给钻杆丝扣涂黄油，保护钻杆丝扣受腐蚀和损坏。4、开孔时，钻机必须牢固可靠，必须加导向施工，保证钻孔直度。5、施钻人员要仔细观察返风、返渣情况，掌握发生事故预兆。6、加钻具时对钻具的好坏进行检查，坏的及时带出地面。观察油压表的变化情况，若油压变大，表示孔内负荷增大。7、根据不同地质情况，选择不同的施钻工艺和钻进速度。8、及时总结已经发生的孔内事故，总结经验教训，杜绝类似事故再次发生。五、孔内事故的判断。1、孔内返风返渣是否正

6、常。2、孔内的声音是否正常。3、电机的声音是否正常。4、油压表明是否发生变化。六、孔内事故的处理方法。处理事故必须根据孔内事故的性质，制定具体的处理方案，按照制定的方案一步一步进行，防治孔内事故的扩大方法（捞、打、返、扩、冲、发透）卡钻的处理方法。1、卡钻的处理方法：活动钻具、打吊锤2、烧钻的处理方法：用水发、活动钻具、打吊锤，返钻杆。3、埋钻的处理方法：开动钻机和风水活动钻具，打吊锤，返钻杆。4、折断的处理方法：用公母丝锥去套。5、掉钻：用好扣钻杆套，用丝锥去套。七、打捞工具吊锤、返丝水变轴，返丝钻杆，各种不同径的正、反丝锥

7、。安钻具体要求，钻机安装，开机的基本要求：1、找尽现场的危岩活矸。2、检查现场的CH4是否超限。3、安钻做到下见实底，上接顶，确保钻机架设牢固。4、严格按放线方位和设计倾角施工。5、打好接好安钻。6、开孔做到“三点一线”，水变轴、夹子器、钻孔。7、开好孔后，复查方位，倾角是否正确。钻机故障的判断及处理1、油温过高（1）冷却水不足，开足冷却水。（2）机油是否充足，加足机油。（3）油路不通，阻力过大，检查精过滤器是否阻塞或坏，清洗更换。（4）油质差、更换。二、机油有气泡。主要是漏气，检查油泵到油箱连接是否扭紧，找钎丝重新扭紧。机油

8、不足，油泵喝空气，加足机油。三、钻机钻进无力1、机油是否充足，加油。2、安全阀处于常开状态，检查，工作状态。3、节流阀不能正常加压，更换。4、手把不到位，复位。5、油泵输出无力，更换。6、油路有漏油现象，处理。7、油缸内串，检修更换。8、油温过高。9、油质差，换油。四、钻机旋