《管理资料-技术交底》之钢筋手工电弧焊接工程技术交底.doc

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1、钢筋手工电弧焊接工程技术交底 本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。一、          施工准备(一)              作业条件1、             焊工必须持证上岗。2、             作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、             正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。(二)              材料要求1、   

2、          钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2、             钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3、             焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要求：表2-5 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以

3、下要求：a.    药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b.    焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c.    焊条必须根据要求烘干后再用。(三)              施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。二、          质量要求钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准 一、          工艺流程检查设备→

4、选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查 二、          操作工艺(一)              搭接焊1、             搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。2、             焊缝长度要符合表2-6规定。3、             搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。4、             搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。表2-6钢筋

5、级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）     1、 搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。2、   搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。3、   预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。（1）        纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。（2）        钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋

6、直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。（3）        采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。