d 钢筋手工电弧焊接工程技术交底

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1、钢筋手工电弧焊接工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊接3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。（二）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹、锈蚀和变形。3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求，如设计无规定时，应按下表执行：钢筋级

2、别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503I、II级钢筋与钢板焊接E4303焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a、药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c、焊条必须根据要求烘干后再用。（三）施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。二、质量要求钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。三、工艺流程检查设备—选定焊接参数—焊定位焊缝—引弧、施焊、收弧—清渣—质量检查四、操作工艺（一）搭接焊1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢

3、筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。2、焊缝长度要符合下表规定。3、搭接焊的焊缝厚度s不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。4、2搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上，弯折角控制：单面焊1：10，双面焊1：5。钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）1、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。2、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得浇伤主筋。3、预埋件T型接头电弧

4、焊：分为贴角焊和穿孔焊。（1）钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm，锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d，d为T型件锚固钢筋直径。（二）帮条筋1、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。

5、2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。3、主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。4、引弧应在帮条的一端开始，上弧应在帮条钢筋端部，弧坑就填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。二、应注意的质量问题1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。3、焊接进程中应及时清渣，弧坑应填满。技术负责人：工长：班组长：质量员：2005年月日2