《安全技术》之在役压力容器缺陷处理.doc

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1、在役压力容器缺陷处理摘　要　介绍了在役压力容器常见缺陷以及它们的处理方法关键词　在役压力容器缺陷处理安全评定ThedefectstreatmentoftheinservicepressurevesselAbstract　Itintroducescommondefectsoftheinservicepressurevesselandthetreatmentmethodofthesedefects.Keywords　Inservicepressurevessel　Thedefectstreatments　Safetya

2、ssessment通过检检可发现在役压力容器存在着大量的各种各样的缺陷，尤其是十年动乱期间制造的压力容器，普遍都存在着先天和后天性缺陷。如果将这些带缺陷的压力容器都报废，其损失巨大。根据《检规》的有关精神要求，对在役压力容器的缺陷处理应掌握“合于使用”的原则，对其缺陷的处理不是为了使其恢复到现行设计、制造标准。对在役压力容器中的缺陷应从实际出发，正确运用理论知识和实践经验，同时要考虑安全可靠与经济合理。进行正确的处理，使大量的带缺陷的压力容器起死回生，给国家及企业带来巨大的经济效益。在役压力容器常见的缺陷是表面缺陷

3、和焊缝内部缺陷。表面缺陷主要有：裂纹、腐蚀、变形、机械损伤、工卡具焊迹、电弧擦伤、弧坑、焊缝气孔、焊缝夹渣、焊瘤、内凹、咬边、错边、棱角以及焊缝的成型不符合有关规定等。焊缝内部缺陷主要有：气孔、夹渣、夹钨、未焊透、未熔合、裂纹等。以上这些缺陷有些是制造时遗留下来的，有些是使用中产生的，处理的重点应是使用中产生的缺陷。1表面缺陷的处理意见（1）表面裂纹的处理。根据产生的部位不同分为母材裂纹和焊缝裂纹，母材裂纹是在轧制钢板时形成的，而焊缝裂纹是在熔化焊接时产生的，它可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。热裂纹是焊缝金属由结晶

4、开始一直冷却到固相线732℃以前所产生的裂纹，特征是沿原奥氏体晶界开裂，多产生在焊缝中心，个别情况下产生在焊接热影响区，近焊缝的母材夹渣也可能引起热裂纹。冷裂纹是焊缝金属冷却到300℃以下时所产生的，也称氢致裂纹或延迟裂纹，常产生在热影响区的熔合线附近的过热区中，有时也产生于焊缝金属中。再热裂纹是在热处理或500~600℃工作后产生的裂纹，常产生于焊缝热影响区的粗晶区中，对于母材裂纹用砂轮机打磨消除，对于焊缝裂纹只要不是因选材不当或不是因结构的原因造成的，一般用砂轮机打磨消除。打磨消除裂纹后的剩余壁厚只要满足强度要

5、求，可不进行补焊，打磨部位应光滑并圆滑过渡，侧面斜度应不大于1：4，反之，则应进行补焊恢复，确是因选材不当造成的裂纹，该容器应报废，如是因结构不当造成的可视具体情况作出修复或判废处理。（2）表面腐蚀的处理。形成的原因一是由于大气腐蚀，二是由容器内的介质引起的腐蚀。表面腐蚀分为均匀性面腐蚀和分散点腐蚀。均匀性的面腐蚀按最小剩余壁厚进行强度校核，如强度满足，可不作处理，但应圆滑过渡，对分散的点腐蚀，如同时符合下列条件的可不作处理：①腐蚀深度不超地壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/5；②在直径为200mm的范围内，点腐蚀面积不超

6、过40cm2或沿任一直径点腐蚀长度之和不超过40mm，反之，则视具体情况作补焊恢复或作降压、更换处理。（3）变形（凹陷、鼓包）的处理。对此缺陷处理应根据具体情况进行分析。如是由于使用过程中产生的变形，该容器一般都判废。反之，则可继续或限定条件使用。（4）机械损伤、工卡具焊迹、电弧擦伤的处理。对此缺陷一般用砂轮打磨消除后的最小乘余壁厚满足强度要求，可不补焊，但对打磨部位进行圆滑过渡，侧面斜度应不大于1：4。反之，应补焊恢复。对不锈耐酸钢容器的表面如有影响耐腐蚀性能的缺陷，必须进行修磨或补焊。（5）弧坑、焊缝气孔、焊缝

7、夹渣、焊瘤、内凹和焊缝成型不符合有关规定的处理。对此缺陷一般均用砂轮机打磨消除。如焊缝余高低于母材1mm。可进行补焊恢复。（6）咬边的处理。对低温容器、交变载荷或频繁间歇操作的焊缝咬边，都应打磨消除。其它容器一般可按下列原则处理：①内表面焊缝咬边深度不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，且焊缝两侧咬边总长不超过该焊缝长度的10%者，可不作处理。超过者，一般应打磨消除或打磨后补焊。②外表面焊缝咬边深度不超过1.0mm，连续长度不超过100mm，且焊缝两侧咬边总长不超过该焊缝长度的15%者，可不作处理，超过者，一

8、般应打磨消除或打磨后补焊。（7）错边、棱角的处理。属于一般性超标，可作打磨处理或不作处理。对于超标严重的应通守应力分析，作出能否继续使用的结论。2焊缝内部缺陷的处理意见一是使用当中产生的缺陷。二是根据《检规》中的第36条规定执行，如安全等级达不到要求，则按CVDA-84《压力容器缺陷评定》进行安全评定，或视具体情况作出返修判废。进行安全评定时，求出等效裂纹尺