《安全技术》之防止锅炉四管泄漏.doc

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1、防止锅炉四管泄漏1注意监视锅炉燃烧情况，发现火焰冲刷水冷壁及时调整燃烧，避免炉膛水冷壁的高温腐蚀。2注意监视锅炉上部分隔屏、后屏部位的结焦情况，当结焦异常加重及时汇报上级予以解决，以避免结大焦掉落砸坏水冷壁管。3锅炉运行时控制汽包水位在正常范围内，禁止解除汽包水位保护，防止锅炉严重缺水运行。4加强锅炉受热面管材的焊接、磨损检查。5合理安排锅炉受热面吹灰。根据机组运行负荷、结焦、积灰情况灵活安排吹灰次数、时间、吹灰部位；吹灰器运行时专人维护、检查，吹灰器故障及时处理，防止吹灰器吹坏受热面。6加强锅炉给水、炉水、主

2、再热蒸汽的品质监督。在锅炉启动前进行水冲洗，炉水化验不合格前禁止点火；在机组启动带负荷阶段加强洗硅工作，升负荷时炉水水质、蒸汽品质不合格时停止升压升负荷；机组正常运行中给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经努力调整仍无法恢复时停止锅炉运行。7在机组正常运行过程中严禁凝结水精处理设备退出运行。8严禁锅炉超温运行，严格执行“防止锅炉受热面金属超温”的反事故措施。运行人员加强对锅炉受热面金属壁温的监视，尤其在锅炉冷态启动（不投旁路）并网前主、再热器壁温。9锅炉升负荷时汽、电泵切换过程中汽温的调整，防止切换时减温水压力的变化

3、而导致过热器超温。10锅炉启停时，在省煤器入口连续流量＜120T/h时，必须投入省煤器再循环，防止省煤器汽化。11严禁锅炉超压运行。在锅炉安装或大修后要严格按规程规定进行锅炉水压实验和安全门整定。12锅炉停止时根据不同的停炉目的采取相应的保养方法（见锅炉保养），避免锅炉停用期间的腐蚀。